[实用新型]一种钢化玻璃碎片颗粒度检测工装

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃检测技术领域，具体涉及一种钢化玻璃碎片颗粒度检测工装。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害。因此，钢化玻璃是作为幕墙的主要材料。在钢化玻璃的生产与检测过程中，需要对生产的钢化玻璃进行破碎检测，检测碎片玻璃的粒度、形状以及颗粒角度。传统的检测方法是在地面将玻璃击碎，然后将玻璃渣清理起来，最后再检测，这种方法不仅不完全，而且工作量较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种钢化玻璃碎片颗粒度检测工装，能够在平台上进行击碎或检测，方便操作，并且倾倒方便，随时随地可检测。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢化玻璃碎片颗粒度检测工装，包括车架，车架的底部设置有滚轮，车架的顶部设置有托盘，所述的托盘采用矩形结构，托盘上表面的三周设置有凸缘壁、中间形成一个具有一端开口的玻璃容纳槽，开口一端的托盘下表面与车架交接连接，托盘另外一端为活动端且活动端设置有用于翻转托盘的把手；所述的托盘采用钢制材料制成，托盘的底部设置有若干个加强筋。

优选地，所述的加强筋采用方钢制成，横向间隔并排布置在托盘底部。

优选地，所述的加强筋设置有2-4组。

优选地，所述的滚轮采用万向轮且设置有用于锁定滚轮的锁定机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的一种钢化玻璃碎片颗粒度检测工装，采用设置在车架上的托盘来盛放玻璃，玻璃击碎后，直接留在托盘中，可直接进行检测；也可以通过车架将玻璃周转至其他检测工位进行检测，运转方便；在倾倒碎玻璃时，可直接将托盘围绕其与车架的铰接位置旋转，而将托盘中的碎玻璃倒出，倾倒方便。

附图说明

图1为本实用新型的钢化玻璃碎片颗粒度检测工装主视图。

图2为本实用新型的钢化玻璃碎片颗粒度检测工装俯视图。

图3为本实用新型的钢化玻璃碎片颗粒度检测倾倒状态主视图。

附图标记：1-滚轮，2-车架，3-托盘，4-加强筋，5-把手，6-玻璃容纳槽。

具体实施方式

如图1-3所示，一种钢化玻璃碎片颗粒度检测工装，包括车架2，车架2的底部设置有滚轮1，车架2的顶部设置有托盘3，所述的托盘3采用矩形结构，托盘3上表面的三周设置有凸缘壁、中间形成一个具有一端开口的玻璃容纳槽6，开口一端的托盘3下表面与车架2交接连接，托盘3另外一端为活动端且活动端设置有用于翻转托盘3的把手5；所述的托盘3采用钢制材料制成，托盘3的底部设置有若干个加强筋4。

加强筋4采用方钢制成，横向间隔并排布置在托盘3底部，通过在托盘3底部设置有加强筋4，能够增强托盘3的强度，为在托盘3上击碎玻璃提供支撑。加强筋4设置有2-4组。

滚轮1采用万向轮且设置有用于锁定滚轮1的锁定机构，车架2通过滚轮1可随时随地的移动，同时又可以锁定，然后固定在特定的位置进行玻璃粒度检测。

本实用新型的钢化玻璃碎片颗粒度检测工装，可将需要检测的钢化玻璃放置到托盘3的玻璃容纳槽6中，玻璃容纳槽6采用固定宽度和长度的结构，规格小于玻璃容纳槽6的钢化玻璃均可以放置到玻璃容纳槽6中，然后通过其他工具将放置在玻璃容纳槽6中的钢化玻璃击碎，击碎后的留在玻璃容纳槽6中，不会四处掉落，可直接在对托盘3中的碎玻璃进行检测，包括玻璃粒度、形状以及颗粒角度等检测项；当然也可以通过车架2将托盘3移动到检测工位，然后通过把手5将托盘3中的玻璃倾倒出来，操作简单且方便，十分便于玻璃检测操作。