[实用新型]一种生活垃圾高温裂解炉的分层隔离分解装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体为一种生活垃圾高温裂解炉的分层隔离分解装置。

背景技术

随着经济的不断发展和城市化的加快，每年城市生活垃圾产生的数量成倍增加。垃圾处理的传统方式是建设垃圾填埋场，将垃圾进行填埋。这种方式存在诸多弊端，第一个就是占用大量土地来建设填埋场，土地是不可再生的资源，土地资源已经相当紧张；第二，大量有机物和电池等物质进入填埋场以后，其产生的有毒渗滤液将给土壤和地下水带来严重污染，从环保的角度来考虑，必须要建立垃圾填埋场渗滤液防渗透、收集处理系统，这将提高技术难度，同时也增加投资，填埋操作复杂，管理也很困难，此外，填埋场的甲烷、硫化氢等废气也必须处理好，以确保防爆和环保要求；其三，大量垃圾堆放在填埋场里，其中所蕴涵的物质和能量无法得到利用，按照循环经济的观点，这也是一种资源浪费。因为填埋有如此弊端，目前在发达国家这种简单处理方式已很少采用。

现有的垃圾在收集处理过程中，一般是垃圾运输车先将垃圾运往处理站，进行堆垛；然后待需要处理的时候，在将垃圾运送到反应炉内进行裂解处理。现有垃圾的裂解，一般是将垃圾全部倒入炉体燃烧室内进行燃烧，垃圾在焚烧时，容易结块，垃圾结块后会导致裂解燃烧不充分，浪费了资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种生活垃圾高温裂解炉的分层隔离分解装置，采用多层隔离结构，将垃圾进行分层填料，垃圾在焚烧时，可以有效防止垃圾结块，提高了垃圾裂解的效率；底层垃圾焚烧时，热量从下往上依次传递，上层垃圾得到进一步的烘干，垃圾焚烧的热量得到充分利用，节约了能源。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括炉体207，所述炉体207内纵向设置有多个隔离结构200；所述隔离结构200包括隔离栅栏206，隔离栅栏206的左右两端均可活动的穿插在法兰205内，法兰205固定设置在炉体207上，隔离栅栏206的左右两端分别法兰205之间设置有密封端盖204，隔离栅栏206的左端固定有连杆203，连杆203的末端与推拉机构201中的活塞杆202连接。

进一步的，所述隔离栅栏206的数量为相设置的两个。

进一步的，所述推拉机构201为液压油缸或气缸。

进一步的，所述连杆203与隔离栅栏206之间为垂直设置。

进一步的，所述隔离栅栏206包括主支撑杆2061和支撑架2062；所述支撑架2062与主支撑杆2061固定连接。

进一步的，所述支撑架2062由多根横向支杆2063和多根纵向支杆2064搭接而成。

进一步的，所述主支撑杆2061的内部设置有水流主通道2065。

进一步的，所述横向支杆2063和纵向支杆2064的内部分别设置有横向水流通道2066和纵向水流通道2067；所述横向水流通道2066、纵向水流通道2067和水流主通道2065相互贯通。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种生活垃圾高温裂解炉的分层隔离分解装置，采用多层隔离结构，将垃圾进行分层填料，点火运行后，最底层开始燃烧，焚烧热量从下至上依次传递，使上层垃圾得到进一步烘干，有利于燃烧；炉体燃烧室内的垃圾燃烧后，慢慢变为灰烬，高度会下降，待炉体燃烧室内的垃圾高度下降后打开上一层隔离结构将垃圾放下，再关闭隔离结构，然后依次由下往上重复此步骤，最上层垃圾放下后再由进料系统补充垃圾入炉，防止了垃圾结块，提高了垃圾裂解效率。

1、隔离结构在推拉机构推拉的作用下，可以使生活垃圾自动落入到炉体燃烧室内进行燃烧，方便了垃圾的焚烧。

2、隔离结构中的隔离栅栏能保证下层温度往上传递，将上次垃圾得到进一步烘干，对热量进行了充分地利用。

3、隔离栅栏中具有水流通道，冷水从隔离栅栏一端流入，另一端流出，流动水能避免因高温而导致装置受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图2中A-A处的剖面结构示意图。

图3为本实用新型中隔离栅栏的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：200、隔离结构；201、推拉机构；202、活塞杆；203、连杆；204、密封端盖；205、法兰；206、隔离栅栏；207、炉体；2061、主支撑杆；2062、支撑架；2063、横向支杆；2064、纵向支杆；2065、水流主通道；2066、横向水流通道；2067、纵向水流通道。

具体实施方式