[实用新型]一种含限位组件的传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及运输工具技术领域，具体为一种含限位组件的传送带。

背景技术

传送带典型的结构为两支或两支以上辊筒覆盖传送带形成闭环，以其中一支辊筒为驱动周而复始运转。实际运行过程中，因受多方面的因素影响，传送带不可避免地出现“跑偏”，经常造成物料泼洒，另外工作电机在负载不均的极端情况下可造成整个系统卡死。对此，工作现场须由人工值守，当发现传送带跑偏时及时予以手工调整。目前有些传送带上，设置了校正装置，但其结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种含限位组件的传送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种含限位组件的传送带，包括主动辊、从动辊和传送带，所述主动辊和从动辊通过传送带连接，所述主动辊的两侧中心处插接第一固定轴，所述从动辊的两侧中心处插接第二固定轴，且第一固定轴和第二固定轴之间焊接固定杆，所述第一固定轴的上表面焊接报警器，所述固定杆的上端均匀插接限位组件；

所述限位组件包括主体，所述主体的上端焊接上夹板，且上夹板与主体之间开设有活动槽，所述上夹板的下方位于活动槽内主体的中心处插接活动杆，且活动杆的底端插接至主体的内腔，所述活动杆的顶端焊接下夹板，且下夹板的下方位于活动杆的左侧壁固定安装触点开关，所述活动杆的底端位于主体的内腔焊接活动块，且活动块的底端紧密贴合弹簧，所述弹簧的底端紧密贴合主体的内腔底端，所述主体的底端插接固定杆，所述上夹板和下夹板内放置传送带的边缘，所述触点开关电连接报警器，且报警器连接外部电源。

优选的，所述传送带的表面设有防滑纹。

优选的，所述限位组件与固定杆之间活动插接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种含限位组件的传送带，通过限位组件防止传送带进行“跑偏”，当物料堆积，重量过大造成电机负载不均匀时夹板会被压下触碰到报警器实现自动报警和监控功能，通知值班人员进行处理，防止系统的卡死，另外设置成活动连接的方式，可通过更换限位组件内不同弹性系数的弹簧，来满足运输不同货物的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型的限位组件剖视图。

图中：1、主动辊，2、从动辊，3、第一固定轴，4、第二固定轴5、固定杆，6、报警器，7、传送带，8、限位组件，81、主体，82、上夹板，83、活动槽，84、下夹板，85、活动杆，86、触点开关，87、活动块，88、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种含限位组件的传送带，包括主动辊1、从动辊2和传送带7，所述主动辊1和从动辊2通过传送带7连接，所述主动辊1的两侧中心处插接第一固定轴3，所述从动辊2的两侧中心处插接第二固定轴4，且第一固定轴3和第二固定轴4之间焊接固定杆5，通过第一固定轴3和第二固定轴4将固定杆5固定，所述第一固定轴3的上表面焊接报警器6，用来发出报警信号，所述固定杆5的上端均匀插接限位组件8，限位组件8可限制传送带7的位置，防止传送带7在运输货物时发生“跑偏”的现象；

所述限位组件8包括主体81，所述主体81的上端焊接上夹板82，且上夹板82与主体81之间开设有活动槽83，所述上夹板82的下方位于活动槽83内主体81的中心处插接活动杆85，且活动杆85的底端插接至主体81的内腔，所述活动杆85的顶端焊接下夹板84，且下夹板84的下方位于活动杆85的左侧壁固定安装触点开关86，触电开关86的底端设置有触发按钮，下夹板84可通过活动杆85在活动槽83内进行上下移动，所述活动杆85的底端位于主体81的内腔焊接活动块87，且活动块87的底端紧密贴合弹簧88，所述弹簧88的底端紧密贴合主体81的内腔底端，所述主体81的底端插接固定杆5，所述上夹板82和下夹板84内放置传送带7的边缘，用于对传送带7的位置限定，货物放置在传送带7上，会下压下夹板84，当货物过重下夹板84会挤压触点开关86并触发报警器6。

具体而言：所述传送带7的表面设有防滑纹，防止货物在传送带7表面发生滑动。