[实用新型]一种树脂生产反应罐精确测温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及树脂生产线设备领域，尤其涉及一种树脂生产反应罐精确测温装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。

树脂在生产过程中一般需要进行原料混合、溶解、加热，然后进行灌装、冷却、成型的工艺阶段；无论是固体树脂产品还是液体树脂产品，在生产过程中都需要在管道中进行输送，在反应罐中进行反应。反应过程中温度的控制是非常重要的一个因素，目前，反应罐温度控制一般采用机械式的温度仪表，其精度和反应速度较慢，对于要求高的领域难以满足需求。

目前也有一些反应较快的温度传感器，但是也多采用单点采集温度的方式，由于反应罐的罐体体积较大，液体较多，即使在同一个罐中，不同位置的温度存在差异，因此需要对罐内温度情况有整体的把握需要有更精确地测温装置。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是，现有技术中针对于反应罐中不同位置温度没有较好的检测装置，无法对罐内不同位置物料的温度进行准确把握，导致温控不准确的情况发生，影响产品整体性能。

为解决上述问题，我们提出了一种树脂生产反应罐精确测温装置，该装置内置于搅拌桨中，设置有多个温度采集点，采用高灵敏度和高精度的温度传感器和多通道记录装置，实现了反应罐内温度的实时监控和准确测量。

为实现上述需求,本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种树脂生产反应罐精确测温装置，包括搅拌桨和内置于搅拌桨内的温度传感器；

所述搅拌桨包括转轴和桨叶，整体呈“中”字形，所述转轴和桨叶均为中空结构，内部设置有温度传感器，所述温度传感器设置有若干个；

所述温度传感器自上至下设置在转轴中，贴合在转轴的内侧壁上，贴合位置设置有导热铜片，铜片密封镶嵌于转轴上；

所述桨叶分为水平管和垂直管，所述温度传感器在桨叶中分布在水平管和垂直管中，其分布在“中”字形搅拌桨的一侧，非对称分布；

所述温度传感器连接有多通道记录仪。

更进一步地，一种树脂生产反应罐精确测温装置，所述温度传感器设置有16个，其中转轴中有5个，桨叶中水平管中有6个，垂直管中有5个。

更进一步地，一种树脂生产反应罐精确测温装置，所述多通道记录仪设置有USB接口和TF卡接口。

更进一步地，一种树脂生产反应罐精确测温装置，所述多通道记录仪设置有内存储器。

本实用新型提供的一种树脂生产反应罐精确测温装置，使用过程中，搅拌桨的温度传感器可以将搅拌罐内16个位置进行不间断的温度测量，温度反馈准确及时，数据通过多通道记录仪进行记录，可以通过显示直接读取数据，也可以通过储存设备将生产数据一次性转移出来为后续优化工艺设备做为基础数据。

本实用新型的有益效果在于：该装置内置于搅拌桨中，设置有多个温度采集点，采用高灵敏度和高精度的温度传感器和多通道记录装置，实现了反应罐内温度的实时监控和准确测量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的搅拌桨剖面结构示意图；

图中，搅拌桨1、温度传感器2、多通道记录仪3、转轴11、桨叶12、铜片13、水平管121、垂直管122。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1:

一种树脂生产反应罐精确测温装置，包括搅拌桨1和内置于搅拌桨1内的温度传感器2；

所述搅拌桨1包括转轴11和桨叶12，整体呈“中”字形，所述转轴11和桨叶12均为中空结构，内部设置有温度传感器2，所述温度传感器2设置有若干个；