[实用新型]一种用于模具零部件的高精度雕铣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及五金件加工机械设备技术领域，具体为一种用于模具零部件的高精度雕铣设备。

背景技术

车铣刨磨是机械加工的四种基本的加工方式，是零部件加工中较为重要的部分，主要是完成对零件的加工，使之可用于机械及设备的装配，包括车削加工、铣削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，如轴类零件一般只需要车削加工，但有的零件则需使用用其中两到三种以上的加工方可完成零件的加工，五金件在加工的过程中，有的五金件不仅仅只需要进行铣削的加工，有的还需要雕铣，才能够将五金件不同的形状制作出来，但是现在的雕铣设备的精度还不够高，需要进行优化改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具零部件的高精度雕铣设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具零部件的高精度雕铣设备，包括工作台和雕铣装置，所述雕铣装置由高精度定位主体和雕铣主体组成，所述高精度定位主体由伺服电机、回型支撑杆、感应器安装件和感应器组成，所述感应器由可更换式连接板、感受器支撑柱、ZPM310压力传感器、探头转动轴、压力传感器接头、传感器支撑柱和传感器探针组成，所述可更换式连接板下端安装有感受器支撑柱，所述感受器支撑柱下端一侧安装有ZPM310压力传感器，所述感受器支撑柱下端另一侧安装有探头转动轴，所述雕铣主体由雕铣驱动电机、雕铣转动轴、雕铣头安装件和雕铣头组成。

优选的，所述工作台下端四个角的位置处均安装有支架。

优选的，所述工作台内部两侧均安装有升降驱动，所述升降驱动上端安装有移动支撑板，所述移动支撑板之间通过移动横杆连接，所述移动横杆上安装有滑块。

优选的，所述伺服电机下端安装有回型支撑杆，所述回型支撑杆下端安装有感应器安装件，所述感应器安装件末端安装有感应器。

优选的，所述探头转动轴下端安装有传感器支撑柱，所述传感器支撑柱上端一侧通过压力传感器接头连接ZPM310压力传感器，所述传感器支撑柱底端安装有传感器探针。

优选的，所述雕铣驱动电机下端安装有雕铣转动轴，所述雕铣转动轴下端安装有雕铣头安装件，所述雕铣头安装件下端安装有雕铣头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学、合理，使用方便、高效，本实用新型能够进行雕铣工序，在工作的过程中，能够进行高精度的测量，并将测量数据有效的传递给升降驱动和滑块，使设备能够完成各种高精度的雕铣工序，设备中采用了ZPM310压力传感器和压力传感器接头相配合，使设备的精度得到有效的提升，能够更好的完成高精度的作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的雕铣装置主视结构示意图；

图3为本实用新型的高精度定位主体主视结构示意图；

图4为本实用新型的感应器主视结构示意图；

图5为本实用新型的雕铣主体主视结构示意图。

图中：1-支架；2-工作台；3-升降驱动；4-移动支撑板；5-滑块；6-雕铣装置；7-移动横杆；8-高精度定位主体；9-雕铣主体；10-伺服电机；11-回型支撑杆；12-感应器安装件；13-感应器；14-可更换式连接板；15-感受器支撑柱；16-ZPM310压力传感器；17-探头转动轴；18-压力传感器接头；19-传感器支撑柱；20-传感器探针；21-雕铣驱动电机；22-雕铣转动轴；23-雕铣头安装件；24-雕铣头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。