[实用新型]一种用于自动添加化工催化剂的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动添加化工催化剂的装置。

背景技术

固体催化剂广泛应用在化工工业生产过程中，是化工行业重要原料，催化剂的加料过程要求较高，难以把握加料速度与加料重量；现有技术中使用的固体催化剂加料器结构复杂，操作繁琐，在实际使用过程中易出现下料不畅、堵塞通道、元件易磨损的问题；且传统加料器不能适应智能控制的要求，没有相应的提醒装置，生产效率低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够自动加料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠的用于自动添加化工催化剂的装置。

本实用新型的用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐，和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐通过支撑架固定安装于物料输送机构上方，其特征在于：所述储料罐底部设置有下料口；物料输送机构包括机壳，和安装于机壳内部的物料输送带，机壳顶部与下料口相对应的位置设置有接料口；机壳顶部后端设置有控制面板，顶前端设置有鼓风机，底部前端设置有出料口，风机下端通过机壳的进风口与机壳内腔连通，风机与控制面板之间电性连接，控制面板能够通过风机控制键控制风机的工作状态；所述储料罐的下料口内部安装有电子控制阀，电子控制阀通过电缆与控制面板之间电连接，控制面板能够通过阀门控制键控制电子控制阀开启或关闭；

所述储料罐的下料口两侧底板为具有一定角度的倾斜底板，倾斜底板构成喇叭形结构，倾斜底板上嵌装有压力传感器，压力传感器与控制面板之间电性连接，控制面板能够通过压力传感器监控储料罐内物料存量以控制电子控制阀开启或关闭；

所述机壳内腔后段设置有电机，前段通过驱动轮安装有物料输送带，电机通过传动轴与驱动轮连接，电机能够通过驱动轮带动物料输送带旋转输送固体催化剂物料；电机与控制面板之间电性连接，控制面板能够通过电机控制键控制电机开启或停止；

所述接料口内部设置有挡板，挡板上端焊接在机壳上壁内侧，挡板下端为软质材料，挡板下端与物料输送带表面贴合；

所述控制面板能够通过电机控制键控制电机调节转速；

所述出料口内部设置有清洁刷，清洁刷下端固定在机壳内壁上，上端刷毛与物料输送带表面贴合；

所述储料罐顶部通过铰链安装有能够打开的上盖，上盖一端连接在储料罐侧壁上，另一端上表面设置有把手；

所述控制面板上部安装有报警器，电机控制键、风机控制键和阀门控制键在控制面板下部并排安装。

本实用新型的用于自动添加化工催化剂的装置，通过控制面板上的控制键控制机构工作运行状态，通过压力传感器和报警器可以随时监控储料罐中的物料剩余情况，确保物料供应充足，防止发生意外事故；由电机驱动物料输送带输送物料，通过风机辅助物料输送加注，并设置有挡板和清洁刷防止物料堵塞，能够自动添加固体催化剂物料，提高生产效率，结构简单，操作方便，运行可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置控制面板平面结构示意图；

图3是本实用新型实施例的用于自动添加化工催化剂的装置上盖的平面结构示意图。

具体实施方式

如图所示，一种用于自动添加化工催化剂的装置，包括能够存放固体催化剂物料的储料罐4，和能够输送固体催化剂物料的物料输送机构，储料罐4通过支撑架 8固定安装于物料输送机构上方，储料罐4底部设置有下料口6；物料输送机构包括机壳15，和安装于机壳15内部的物料输送带14，机壳15顶部与下料口6相对应的位置设置有接料口16；机壳15顶部后端设置有控制面板20，顶前端设置有鼓风机9，底部前端设置有出料口12，风机9下端通过机壳15的进风口10与机壳15 内腔连通，风机9与控制面板20之间电性连接，控制面板20能够通过风机控制键 23控制风机9的工作状态；所述储料罐4的下料口6内部安装有电子控制阀7，电子控制阀7通过电缆与控制面板20之间电连接，控制面板20能够通过阀门控制键24控制电子控制阀7开启或关闭；

储料罐4的下料口6两侧底板为具有一定角度的倾斜底板，倾斜底板构成喇叭形结构，倾斜底板上嵌装有压力传感器5，压力传感器5与控制面板20之间电性连接，控制面板20能够通过压力传感器5监控储料罐4内物料存量以控制电子控制阀7 开启或关闭；