[实用新型]一种用于空调制冷循环系统的冷媒蓄热加热器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及空调器领域，尤其涉及热泵空调器。

【背景技术】

在寒冷地区，结霜是影响热泵空调器制热效果的主要原因。在室外环境温度接近或低于0℃时，空调室外机运行较短时间就需要进行除霜，导致除霜周期短、除霜频繁。在有限的除霜时间内，热泵空调器单靠整机本身的输出热量进行除霜，须时较长，容易导致空调室内机制热量在这段时间减少或根本无法制热。

在现有技术中，寒冷地区使用的低温热泵空调器，为了保证系统能在低温下运行并改善除霜效果，多采用电加热装置对室外机冷媒加热。在申请号为201220339434.0的对比文件中公开了一种蓄热装置，主体为U形箱，U形箱内部设置有相适配的导热管，并在导热管以外的U形箱的空间内填充蓄热材料。其直接采用电加热管加热，其换热效率低、能耗高、安全性低且加热过程中无法实现恒温加热，导致空调系统很难完成短周期的频繁除霜，且电加热管存在安全隐患，因此给产品设计和使用带来很大不便。

【实用新型内容】

为解决前述问题，本实用新型提供了一种新型的用于空调制冷循环系统的冷媒蓄热加热器，解决了空调制冷循环系统无法完成短周期内频繁除霜及安全隐患的问题，热效率高、能耗低，可通过自身调节表面加热温度，恒温加热，实现短时间内的频繁化霜。同时避免了电加热管等类似加热器发生表面发红现象，提升了安全性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于空调制冷循环系统的冷媒蓄热加热器，包括蓄热体、热交换管以及对所述热交换管加热的电加热元件，所述蓄热体设有空腔，所述电加热元件和所述热交换管设置于所述空腔内，所述电加热元件包括发热体及至少一片散热翅片，所述散热翅片安装于所述发热体。

进一步的，所述散热翅片平行设置，所述发热体穿过平行设置的所述散热翅片。

进一步的，所述散热翅片之间设有相变蓄热介质，所述相变蓄热介质蓄存所述空调制冷循环系统的压缩机产生的热量以及所述电加热元件产生的余热。

可选的，所述用于空调制冷循环系统的冷媒蓄热加热器还包括端盖，所述端盖固定所述加热体及所述热交换管。

进一步的，所述蓄热体与所述端盖之间设有密封所述空腔的密封胶。

可选的，所述散热翅片呈条状，所述散热翅片的长度方向呈波浪形。

进一步的，所述电加热元件还包括外压板，所述外压板设置于所述散热翅片长度方向的两端固定所述散热翅片。

可选的，所述电加热元件连接于所述空调的控制电路，所述控制电路控制所述电加热元件恒温加热。

可选的，用于空调制冷循环系统的冷媒蓄热加热器与所述空调制冷循环系统的压缩机接触。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：安装于发热体的散热翅片增大了换热面积，避免了电加热管等类似加热器发生表面发红现象，提升了安全性能。同时散热翅片呈条形并在长度方向呈波浪形，使得散热效率得到提升。散热翅片外周设有外压板，对散热翅片起到保护作用，避免倒翅现象发生。散热翅片之间设有相变蓄热介质可以吸收压缩机产生的热量以及电加热元件产生的热量，降低了空调器的能耗。整个电加热元件以及相变蓄热介质通过端盖密封于蓄热体的空腔内，避免热量的损失。整个冷媒蓄热加热器通过空调器的控制电路进行恒温控制，实现短时间内的频繁化霜，有效的提高了空调的融霜速度及热泵空调系统正常运行。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式以及附图中进行详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的俯视图；

图3是本实用新型实施例一中电加热元件的示意图；

图4是本实用新型实施例一中散热翅片的形状图；

图5是本实用新型实施例一的外形图；

图6是本实用新型实施例一的安装图。

附图中:

1-蓄热体、2-热交换管、3-电加热元件、4-端盖、5-压缩机，其中，31-发热体、32-散热翅片、33-外压板。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型提供一种用于空调制冷循环系统的冷媒蓄热加热器。

实施例一