[实用新型]一种液态MDI的氮气保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氮气保护装置，特别指一种液态MDI的氮气保护装置。

背景技术

氨纶聚合原料MDI在使用时，需要通过槽车将装入运输罐中的液态MDI运送到指定的位置，再通过0.3MPa的氮气将输送罐中的液态MDI压入到用于生产的各个原料罐中。为了确保空气不会进入到原料罐中，每一个原料罐都需要加入2kPa的氮气进行保护，现有技术在实现氮气保护时，都是针对每一个原料罐，都使用一个氮气密封罐来对原料罐进行氮气保护，而这种保护方式存在有如下缺陷：1、在将液态MDI压入到原料罐的过程中，由于有大量的氮气会进入到原料罐，此时会造成氮气密封罐内的密封液被吹出，这不仅会影响到密封效果，且会造成原料的浪费；2、由于每个原料罐都需要配置一个氮气密封罐来进行保护，因此设备成本比较高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种液态MDI的氮气保护装置，通过该保护装置来对原料罐进行氮气保护，且在将液态MDI压入原料罐的过程中，可以有效防止密封液被吹出。

本实用新型是这样实现的：一种液态MDI的氮气保护装置，包括两原料罐、一氮气密封罐、第一排气管以及一输送罐；两原料罐的顶部均通过一进料管与输送罐相连接，每一进料管上均设置有一进料阀；两所述原料罐的顶部均通过一出气管连通至所述氮气密封罐的密封液内，该氮气密封罐的顶部设置有一第二排气管；两所述原料罐的出气管的中部均通过一连接管与所述第一排气管相连接，且每所述连接管上均设置有一第一控制阀；两所述原料罐的出气管在与所述氮气密封罐相连接的部位均设置有一第二控制阀。

本实用新型的优点在于：采用两个原料罐连通一个氮气密封罐的氮气保护方式，当一个原料罐正在压入液态MDI时，就关闭该原料罐与氮气密封罐的通路，而没有压入液态MDI的原料罐则保持与氮气密封罐的连通。这在实际使用过程中，不仅可以有效防止因大量氮气进入到原料罐内，并导致密封液被吹出的问题，而且可以减少氮气密封罐的使用数量，可以降低设备购买成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型液态MDI的氮气保护装置的结构示意图。

附图标记说明：

100-保护装置，11、12-原料罐，13、14-进料管，15、16-进料阀，17、18-出气管，2-氮气密封罐，21-密封液，22-第二排气管，3-第一排气管，4-输送罐，41-卸料阀，1a、1b-连接管，5-运送槽车，61、62-第一控制阀，71、72-第二控制阀。

具体实施方式

请参阅图1所示，一种液态MDI的氮气保护装置100，包括两原料罐11、12，一氮气密封罐2、第一排气管3以及一输送罐4，其中，氮气密封罐2内装有密封液21，输送罐4内装有液态MDI；两原料罐11、12的顶部均通过一进料管13、14与输送罐4相连接，每一进料管13、14上均设置有一进料阀15、16。在具体实施时，输送罐4固定设置在一运送槽车5上，且输送罐4的出料口(未图示)处设置有一卸料阀41，在要往原料罐11、12中输送液态MDI时，就先将运送槽车5开到指定的位置，然后将进料管13、14与输送罐4的出料口相连接，最后打开卸料阀41和进料阀15(16)，并往输送罐4通入0.3MPa的氮气，就可以实现将输送罐4内的液态MDI压入到原料罐11(12)中。

两所述原料罐11、12的顶部均通过一出气管17、18连通至所述氮气密封罐2的密封液21内，以实现将用于保护的2kPa氮气封存在密封液21内，该氮气密封罐2的顶部设置有一第二排气管22，该第二排气管22用于与外部空气相连通，可以防止氮气密封罐2内的压力过大；两所述原料罐11、12的出气管17、18的中部均通过一连接管1a、1b与所述第一排气管3相连接，且每所述连接管1a、1b上均设置有一第一控制阀61、62，用于控制是否进行排气；两所述原料罐11、12的出气管17、18在与所述氮气密封罐2相连接的部位均设置有一第二控制阀71、72，用于控制是否进行氮气保护。