[实用新型]一种全自动机械推瓶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械推瓶装置领域，尤其涉及一种全自动机械推瓶装置。

背景技术

洗烘灌轧设备一般采用网带和机械惯性做为推瓶助力，网带和机械惯性可满足生产上所有推瓶助力，但实际生产中，由于部分区域网带无法进入，机械助力又容易导致碎屏。

灌装加塞后瓶子由传送带传送至人工收盘处，人工收盘的时候因为需要装满整个盘子后才收走，因此随着传送带的不断传送，收盘处要堆积很多的瓶子，如果此时传送带输送动力不足，依靠惯性是无法推动较多瓶子，加大动力则容易导致瓶子之间因为互相碰撞而撞碎。此处若增加网带也可解决碎瓶情况，但网带传输适用于自动进出装置，用网带直接传输导致人工收瓶不易收集成盘，增加收盘难度。传统的推瓶装置不仅结构复杂，而且推杆在传送带上做平行的往复直线运动，因此由于推杆的往复运动存在一定的时间差，就会导致传送带无法连续不间断的输送灌装好的瓶子，大大降低了工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种全自动机械推瓶装置，该装置不仅结构简单，而且采用私服电机(与灌装速度同步)带动推杆绕一点做往复摆动，将输送至收盘处的瓶子向里推动，进而瓶子不会堆积在收盘处，不会因惯性推力造成瓶子破碎。

(二)技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供一种全自动机械推瓶装置，包括机架，所述机架安装有传送带，所述机架上设有收盘平台，所述收盘平台紧挨着所述传送带，且与所述传送带的传送面在同一平面内，所述机架上安装有电机和推杆，所述推杆铰接在所述机架上，由所述电机驱动着绕铰接点做往复摆动，所述推杆往复摆动的平面位于所述传送带的传送面上方且两者相互平行；该装置在传送带传送瓶子过来的时候，由电机驱动铰接在所述机架上推杆在传送带的传送面上做往复摆动，从而将传送带传送过来的瓶子往所述收盘平台上推进，进而瓶子不会大量堆积在靠近传送带的收盘处，同样也不会因惯性推力造成瓶子破碎。

进一步的技术方案中，所述机架上设有偏心轮和连杆，所述偏心轮安装在所述电机的输出轴上，所述可调长度连杆一端铰接在所述偏心轮上，另外一端铰接在所述推杆上，且所述推杆横截面为方形其下端面与所述传送带传送面在同一平面内；该设置结构简单通过电机带动偏心轮做旋转运动，进而带动铰接在偏心轮上的连杆运动，由所述连杆再带动所述推杆绕着铰接点做往复的摆动，从而循环往复将传送带传送过来的瓶子推向收盘平台。

进一步的技术方案中，所述连杆为长度可调的连杆，包括中间杆，以及通过螺纹连接在所述中间杆两端的第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述偏心轮铰接，所述第二螺纹杆与所述推杆铰接；该装置可以通过转动中间杆来调节所述可调长度连杆的长度，进而调节所述推杆绕铰接点摆动幅度的大小。

进一步的技术方案中，所述横截面为方形的推杆上靠近所述传送带一侧的面上设有橡胶垫；设置橡胶垫能够在所述推杆推动瓶子的时候起到缓冲的作用，防止推杆推进时使瓶子破碎，同时还能有效减少瓶子沿所述推杆打滑。

进一步的技术方案中，所述收盘平台在垂直于所述传送带传送方向的两侧面上分别安装有第一挡板和第二挡板，其中所述第一挡板在所述传送带上方沿垂直于所述传送带传送方向延伸有凸板，所述凸板的延伸长度至少等于传送带的宽度，所述凸板上设有用于放置所述推杆自由端的滑槽；设置挡板能够有效避免所述传送带传送过来的瓶子从机架上掉落，在所述第一档板的凸板上设置用于放置所述推杆自由端的滑槽，能够对所述推杆运动起到引导限制作用，避免推杆运动过程中出现波动。

进一步的技术方案中，所述传送带为网带；采用网带不仅耐用而且传送平稳。

进一步的技术方案中，所述电机为伺服电机；该设置能够有效保证所述推杆的往复摆动与灌装速度同步，不会产生瓶子在收盘处积压的现象，从而使该装置有条不紊的工作。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：装置通过在传送带旁边安装绕铰接点做往复摆动的推杆，能够有效地将传送带传送过来的瓶子往所述收盘平台上推进，进而瓶子不会大量堆积在靠近传送带的收盘处，同样也不会因惯性推力造成瓶子破碎；采用可调长度的连杆能够根据需要方便调节所述推杆绕铰接点摆动幅度的大小；在推杆上设置橡胶垫能够在所述推杆推动瓶子的时候起到缓冲的作用，防止推杆推进时使瓶子破碎，同时还能有效减少瓶子沿所述推杆打滑。

附图说明

图1是本实施例1中一种全自动机械推瓶装置的第一视角结构示意图；

图2是本实施例1中一种全自动机械推瓶装置的第二视角结构示意图；