[实用新型]一种轴类物料转运或存放货架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种货架，更为具体地说是指一种轴类物料转运或存放货架。

背景技术

目前，机械制造厂一般都配备有仓库、下料车间、机加工车间、装配车间以及制作车间等，其中制作车间可能有多个。有些轴类加工件要在车间内各工位之间流转，因为各工序的加工可能要在不同的工位上进行；有些物料还要在各车间、仓库等之间流转，有的物料可以批量下料、转运至仓库存放，靠人力搬运或行吊搬至常规托盘上转运，费时费力且不安全，批量下料件暂存仓库时占地面积大，很大程度的降低了仓库的利用率。

实用新型内容

本实用新型提供一种轴类物料转运或存放货架，其主要目的在于克服现有的轴类物料的加工运转与存放不便，费时费力且不安全，占用暂存仓库面积等缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种轴类物料转运或存放货架，包括由两根横向槽钢和两根第一纵向槽钢阻焊而成矩形的底盘，所述底盘上端面垂直焊接有四根竖向槽钢，四根竖向槽钢的顶端上焊有两根平行于所述第一纵向槽钢的第二纵向槽钢，所述底盘的横向槽钢向两侧分别具有延伸段，每个延伸段与所述竖向槽钢之间焊有加强筋板，所述加强筋板上开有吊孔，每根第二纵向槽钢上端面分别焊有一根上定位角钢，每根第一纵向槽钢内侧分别对应焊有一根配合定位在所述上定位角钢的下定位角钢。

进一步地，所述第二纵向槽钢的宽度大于所述第一纵向槽钢的宽度，该第二纵向槽钢的外侧壁与所述第一纵向槽钢的外侧壁在竖直方向上对齐设置。

进一步地，所述第二纵向槽钢的外侧壁焊有限位板。

进一步地，所述上定位角钢和所述下定位角钢均为等边角钢，所述上定位角钢的边长小于所述下定位角钢的边长。

进一步地，所述横向槽钢的外侧壁上开设有U型开口槽。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该结构的轴类物料转运或存放货架，其中间空挡部位用于放置物料，底盘与竖向槽钢焊有加强筋板，加强筋板开有吊孔，方便吊装使用；而第一纵向槽钢内侧及第二纵向槽钢上设有相互配合的定位角钢，便于货架叠装时的定位。本实用新型的转运或存放货架，制作简单，使用方便，能使轴类物料的流转安全、顺畅，轴类物料的存放井然有序，极大的提高了轴类物料的流转效率和仓库存放的使用空间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的叠装示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。对于公知的组件、方法及过程，以下不再详细描述。

一种轴类物料转运或存放货架，参照图1，包括一个成矩形的底盘10，该底盘10由两根横向槽钢11和两根第一纵向槽钢12阻焊而成。所述横向槽钢11的外侧壁上开设有U型开口槽110，U型开口槽110可作为叉车叉刀的定位部位。

继续参照图1，上述底盘10上端面垂直焊接有四根竖向槽钢21，四根竖向槽钢21的顶端上焊有两根平行于所述第一纵向槽钢12的第二纵向槽钢22，所述底盘10的横向槽钢11向两侧分别具有延伸段，每个延伸段与所述竖向槽钢21之间焊有加强筋板23，所述加强筋板23上开有吊孔230，方便吊装使用。上述每根第二纵向槽钢22上端面分别焊有一根上定位角钢221，每根第一纵向槽钢12内侧分别对应焊有一根配合定位在所述上定位角钢221的下定位角钢121，上定位角钢221和下定位角钢121作为货架叠装时的定位。

参照图1，上述第二纵向槽钢22的宽度大于所述第一纵向槽钢12的宽度，该第二纵向槽钢22的外侧壁与所述第一纵向槽钢12的外侧壁在竖直方向上对齐设置，所述第二纵向槽钢22的外侧壁焊有两个限位板24，两个限位板24用于叉车叠装货架时定位使用，防止货架转运时在横向上发生移动。转运或存放货架叠装时，参照图2，上方货架的下定位角钢121压在下方货架的上定位角钢221上，下方货架的两个限位板24贴紧于上方货架的第一纵向槽钢12的侧壁上。

上述上定位角钢221和所述下定位角钢121均为等边角钢，所述上定位角钢221的边长小于所述下定位角钢121的边长。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。