[实用新型]一种铝模板底部接高板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地说，它涉及一种铝模板底部接高板。

背景技术

铝模板的标准尺寸是2.4米，在使用时一般需要2.6米～2.7米的高度。若将标准的铝模板尺寸设置成较大的2.6米，这样楼层高度减小后，较长的铝模板就不能使用了。

中国实用新型专利，公开号为CN204059943U，公开日为2014年12月31日，公开了一种非标准层结构的浇铸模板结构，其技术方案的要点是：：所述非标准层结构包括至少一非标准层，所述非标准层的层高高出标准层层高的高度差为△ 1，所述非标准层的浇筑模板结构包括所述标准层的第一铝合金定型模板和设于所述第一铝合金定型模板顶部的第一木制加长模板，所述第一铝合金定型模板包括第一墙柱模板及设于所述第一墙柱模板之间的第一梁板模板，所述第一木制加长模板包括铺设于所述第一梁板模板上的木制底模及对应设置于所述第一墙柱模板的外模板外侧的第一木模板，所述木制底模的高度等于△ 1，所述第一木模板通过第一对拉螺栓拉结于所述木制底模的外侧，从而构成所述非标准层的第一木制加长模板，通过在所述第一铝合金定型模板和所述第一木制加长模板内浇筑混凝土成型所述非标准层的墙柱及梁板。

上有现有技术虽然实现了铝模板的加高，但是对于使用悬挑脚手架时，需要将横梁的一端埋在墙体内，另一端向外伸出，在其上部搭设横杆、铺脚手板形成施工层，现有的施工是在铝模板底部垫设横梁，然后用木板封堵横梁之间的开口，但是这样不仅操作繁琐而且浇铸混凝土液时，混凝土液容易从木板与横梁的对接处渗漏出来。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铝模板底部接高板，具有可插入悬挑脚手架的横梁的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铝模板底部接高板，包括非标准层，所述非标准层的层高小于标准铝模板的高度，所述非标准层的宽度等于所述标准铝模板的宽度，所述非标准层四个端面上固定有垂直于所述非标准层板面的安装板，所述安装板上设有用于将所述非标准层与所述标准铝模板通过销钉连接的销钉安装孔；所述非标准层上设有“工”字钢安装孔，所述“工”字钢安装孔穿透所述非标准层的四个端面中的下端面的安装板，且在所述非标准层上形成“T”形槽孔；非标准层下端面的安装板上固定有“L”形脚板，“L”形脚板靠近“工”字钢端面设有与“工”字钢相适配的曲面。

采用上述技术方案，将非标准层安装在标准铝模板的下方或者上方，非标准层的宽度等于标准铝模板的宽度，非标准层的四个端面上固定有垂直于非标准层板面的安装板，安装板上设有安装孔，安装孔内插设销钉，通过销钉将非标准层固定在标准铝模板上，非标准层上设有“工”字钢安装孔，“工”字钢安装孔穿透非标准层下端面的安装板，在标准层上形成“T”形槽孔，将“工”字钢插设在“工”字钢安装孔内；非标准层下端面的安装板上固定有“L”形脚板，“L”形脚板靠近“工”字钢端面设有与“工”字钢相适配的曲面，“L”形脚板将铝模板支撑起，且封堵住下方的开口，使混凝土液不容易漏出；另一方面如果在标准铝模板底部开设“工”字钢安装孔，开设“工”字钢安装孔后破坏了铝模板的完整性，由于标准铝模板的尺寸较大，“工”字钢安装孔对铝模板的强度影响较大；而铝模板底部接高板尺寸较小，开设的“工”字钢安装孔不会对强度造成较大的削弱。

进一步，所述铝模板底部接高板包括两个相对设置的非标准层，所述“工”字钢安装孔设置在非标准层的下端面的安装板的中部。

采用上述技术方案，“工”字钢安装孔设置在非标准层的下端面的安装板中部，这样安装时将两个相同的非标准层相对放置后，非标准层上的“T”形槽孔从标准层正面看正好重合，可插入“工”字钢。

进一步，所述铝模板底部接高板为铝合金模板。

采用上述技术方案，铝合金模板比现有技术的木模板具有更高的强度，使用寿命更高。

进一步，所述“工”字钢安装孔周壁设有硬质层。

采用上述技术方案，采用上述技术方案，由于铝模板的耐磨强度较弱，经常抽插“工”字钢容易使“工”字钢安装孔产生较大的磨损，从而容易使混凝土从缝隙中渗漏出来，通过在“工”字钢安装孔周壁设有硬质层，这样可以减少抽插“工”字钢对铝模板造成的磨损，减少铝模板的漏液。

进一步，所述硬质层为镀铬层或者阳极氧化层。

采用上述技术方案，镀铬层具有很高的硬度，具有很好的耐磨性；铝的阳极氧化层具有较高的耐磨性，可以减少抽插“工”字钢对铝模板造成的磨损，减少铝模板的漏液。