[实用新型]高压反应釜固定架

说明书

技术领域

本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及高压反应釜固定架。

背景技术

随着消解及合成应用的不断成熟和发展，人们对自动化消解及合成的需求也越来越多。消解罐应用于气相、液相、等离子光谱质谱、原子吸收等化学分析方法的样品前处理，溶解样品。消解方法有三种：高压消解法，常温消解法，微波消解法。目前应用于自动消解和合成系统的反应釜一般为普通的高压反应釜。在化学工业中，高压反应釜常用来生产化工原料，应用广泛，在化工合成等许多反应过程中，对反应釜中物料取样分析是非常重要的，可以监测反应进行的程度及反应是否按照预想设计进行。反应釜内部为高压，与外部的大气压之间存在压差，通常的反应釜时把原料加入进去之后，封闭高压反应釜后，进行反应，反应完成后才能泄压收取反应后的产品。在高温高压密闭的强酸或强碱的环境下，消解难溶物质效果更好，能消解许多传统方法难以消解的样品，适应面广。尤其是适用于批量样品消解，一般难溶样品(如As、Hg、Pb等重金属)都可在180℃，10-30分钟之内溶解完全，可以消解各类样品。具体来说，在金属检测技术领域，尤其是金属检测前处理过程中一般采用的消解反应设备为高压反应釜，其反应过程需要一定的温度，将其放置在干燥箱内，设定温度在120-150℃左右，由于釜体内部反应过程较为剧烈，容易发生反应釜倾倒的现象，由于其内过高压力的作用，严重的情况下，会发生爆炸等不可挽回的损失。现有技术中针对干燥箱内的高压反应釜的倾倒现象，没有提出较好的解决方案，没有专门针对高压反应釜起到固定支撑的专用设备。因此，如何研发一种新型高压反应釜固定架，提高反应过程的安全性，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的高压反应釜在干燥箱内倾倒之后导致发生严重的爆炸现象的安全隐患，本实用新型的目的在于提供高压反应釜固定架。

本实用新型采取的技术方案为：

高压反应釜固定架，包括上支撑板和下底板平行排布且间隔一定空腔形成的双层托架，所述上支撑板上开设有固定通孔，固定通孔孔壁一侧设置有弹簧a，与弹簧a相对的固定通孔孔壁设置有弹性固定环，弹性固定环设置为一对哑铃型胶套，胶套的内部中心位置沿轴线设置有椭球形弹性囊腔，一对哑铃型胶套的中间交接处从上到下平行等间距设置有弹力棒，弹力棒设置为中部设有弹力球的纺锤体结构；与固定通孔正对的下底板上设置有防震垫。

进一步的，所述防震垫从上到下设置有防滑层和弹性垫。

更进一步的，所述防滑层设置为循环排布的梯形防滑凸起，防滑凸起的内部填充有U形加强筋。表面的防滑层设置为梯形防滑凸起，使表层凹凸不平，增大了接触的表面积，防滑效果强，内部的U形加强筋起到了支撑性，缓解了高压反应釜对防滑层的压力。

更进一步的，所述防滑凸起的表面设置有呈倾斜排布的锯齿。锯齿的设置，使高压反应釜的釜底与防滑凸起的表面之间参差不平，增大了摩擦力，避免了高压反应釜反应过于剧烈时，造成的左右摇晃，提高了高压反应釜内的反应环境。

更进一步的，所述弹性垫设置为中间嵌设弹簧b的弹性气囊，弹性气囊设置为上、下纺锤体气囊相切连通形成的夹层状气囊。弹簧b和弹性气囊的协同作用，使减震垫受到冲击力后，变形量大、变形速度快、减震效果好，充分缓解了竖直方向上的冲击力，通过结构优化，弹簧b嵌设置弹性气囊内部，缩小了整个弹性垫的体积，提高了减震垫的减震效果，同时提高了减震垫的耐屈绕性，延长了减震垫的使用寿命。

进一步的，所述固定通孔的直径比与高压反应釜的直径宽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将将待消解反应的一批高压反应釜架设在固定架的固定通孔内，双层托架起到固定支撑稳定性强的作用，固定通孔与高压反应釜的直径相互切合，沿周起到均衡的支撑力，支撑牢固性，避免发生高压反应釜倾倒的现象，安装、拆卸方便，安全性高。弹簧a和弹性固定环的协同作用，固定紧密性强，缓解了高压反应釜内反应过于激烈造成的左右震荡；防震垫结构特殊，起到防震、吸音效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中弹性固定环的结构示意图。

图3为本实用新型中防震垫的结构示意图。

其中，1、下底板；2、防震垫；3、上支撑板；4、弹簧a；5、固定通孔；6、弹性固定环；7、弹性囊腔；8、哑铃型胶套；9、弹力棒；10、U形加强筋；11、防滑凸起；12、弹簧b；13、弹性气囊。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。