[实用新型]半自动密封条焊接机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其涉及一种应用于硒鼓再生过程中对密封条进行焊接的半自动密封条焊接机。

背景技术

硒鼓是激光打印机常见的消耗材料，其优异的打印效果为现代办公提供了极大的方便。但在产品再生过程中，由于碳粉盒密封性需要，部分型号的出粉口处带有密封条，在使用时将密封条拉出丢弃，回收硒鼓本身已经不再带有密封条，行业常规的密封办法是使用双面胶黏贴封条膜组合来进行密封，但由于部分型号的出粉口处并不是规则平整的平面，对于这类结构的产品，如果使用双面胶粘贴密封膜的方式，则双面胶会存在时效脱落，造成漏粉甚至封条卡住，无法拉出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作快速便捷、焊接效果好的半自动密封条焊接机。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座以及设置在所述底座上的气缸，所述气缸上连接有焊接座，所述焊接座底部设置有焊接头，所述焊接头的焊接面为曲面设计，在所述底座上设置有固定底模，所述固定底模与所述底座之间滑动配合，并设置在所述焊接头正下方。

进一步的，在所述底座上还设置有时间温度控制箱，在所述底座前面板上还设置有控制面板，在所述控制面板上依次设置有启动开关、急停开关和第二启动开关，所述启动开关和所述第二启动开关均与所述气缸电连接。

进一步的，在所述时间温度控制箱上设置有时间调节面板和温度调节面板，所述时间调节面板与所述气缸电连接，所述温度调节面板与所述焊接头电连接。

更进一步的，在所述底座上与所述固定底模相对应的位置上还设置有定位块。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括底座以及设置在所述底座上的气缸，所述气缸上连接有焊接座，所述焊接座底部设置有焊接头，所述焊接头的焊接面为曲面设计，在所述底座上设置有固定底模，所述固定底模与所述底座之间滑动配合，并设置在所述焊接头正下方。与现有技术相比，本实用新型通过对回收盒中的粉仓出粉口处的外观进行分析，设计出完全符合出粉口上非平整面的曲面焊接头，在焊接时能将密封条与粉仓完全贴合在一起，让其达到原有的密封效果，同时保证了产品的稳定性。因此，本实用新型结构简单、操作快速便捷、焊接效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括底座1以及设置在所述底座1上的气缸2，所述气缸2上连接有焊接座3，所述焊接座3底部设置有焊接头4，所述焊接头4的焊接面为曲面设计，在所述底座1上设置有固定底模5，所述固定底模5与所述底座1之间滑动配合，并设置在所述焊接头4正下方，这样方便对所述固定底模5进行更换，可适应不同型号的粉仓底板。在所述底座1上还设置有时间温度控制箱6，在所述底座1前面板上还设置有控制面板7，在所述控制面板7上依次设置有启动开关8、急停开关9和第二启动开关10，所述启动开关8和所述第二启动开关10均与所述气缸2电连接，在本实用新型中进行焊接操作时，需要工作人员同时按下所述启动开关8和第二启动开关10，防止工作人员误操作烫伤自己。在所述时间温度控制箱6上设置有时间调节面板11和温度调节面板12，所述时间调节面板11与所述气缸2电连接，所述温度调节面板12与所述焊接头4电连接，所述时间调节面板11用于调节所述焊接座3下压持续的时间，所述温度调节面板12用于调节所述焊接头4的温度，在本实用新型的应用中，下压时间设定为10秒，所述焊接头4的温度设定为150℃。在所述底座1上与所述固定底模5相对应的位置上还设置有定位块13。所述定位块13用于紧固所述固定底模5。

本实用新型完成密封条焊接的步骤如下：

1、在所述时间调节面板11上将压下时间调整为10s，在所述温度调节面板12上将所述焊接头4的温度调整为150℃，等待约5分钟后预热正常即可使用；

2、将密封膜放置于粉仓出粉口上，裁剪好需要的长度；

3、将粉仓和密封膜置于所述固定底模5上；

4、双手同时按下所述启动开关8和所述第二启动开关10，焊接开始；

5、待焊接好后从所述固定底模5中取出粉仓，焊接完成。

本实用新型适用于打印耗材硒鼓产品再生领域。