[实用新型]一种旋转立轴升降的超硬刀具强力磨床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转立轴升降的超硬刀具强力磨床，属于超硬刀具刃磨加工技术领域。

背景技术

超硬刀具是以金刚石刀具、立方氮化硼两种材料作为切削材料的刀具，其硬度硬质合金刀具2倍以上，具有硬度高、导热性好、热膨胀小、化学稳定性高等优点。在切削加工有色金属合金、淬火碳合金、复合木材、有机玻璃以及特殊材料中，超硬刀具使用寿命是硬质合金、高速钢刀具的30倍以上。许多切削加工概念，如绿色加工、以车代磨、以铣代磨、硬态加工、高速切削、干式切削等都因超硬刀具的应用而起，故超硬刀具已成为切削加工中不可缺少的重要手段。超硬刀具已广泛应用于机械加工的各个行业，如汽车零部件的切削加工，强化木地板的加工等，极大地促进了切削加工及先进制造技术的飞速发展。

超硬刀具加工过程主要包括超硬材料复合片切割、刀体制作、焊接、刃磨加工等，其中刃磨加工是决定刀具几何形状、尺寸精度的关键工序。由于超硬材料的硬度具有极高，传统的工具磨床难以实现对刀具的刃磨加工，必须使用结构刚性更好、承受磨削力更大、磨削工具硬度更高的专用的强力磨床才能完成。

目前，国内外超硬刀具磨床通常采用砂轮主轴升降方式，实现工具砂轮与刀具垂直方向位置的调整与校正。对于尺寸相差悬殊的不同类超硬刀具，如：机夹刀片与大尺寸木工锯片，由于机床结构的限制，难以同时满足它们的加工需求。

发明内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种旋转立轴升降的超硬刀具强力磨床。不仅满足了超硬刀具刃磨加工的各项需求，还有效扩展了磨床加工对象的范围。

一种旋转立轴升降的超硬刀具强力磨床由床身部件、砂轮主轴平动部件、砂轮主轴部件、CCD在线监测部件、刀架部件、工作台部件、旋转立轴部件、进刀拖板部件等组成。

一种旋转立轴升降的超硬刀具强力磨床使用方法，含有以下步骤；

通过调节砂轮主轴移动手轮可完成砂轮主轴的定位移动，该部件自带可调速减速电机与偏心机构，实现砂轮主轴的自动摆动，还可根据加工要求，调整砂轮主轴的摆动幅度；

通过外接变频调速器，对电主轴转速进行调整，通过转动砂轮主轴仰俯手轮可实现砂轮-5°-25°范围内的仰俯角度调整；

CCD在线监测部件用于实现加工过程的监视与刀具刃口的在线测量，通过三维平移机构用于实现CCD镜筒光学轴心线与旋转立轴轴心线的调整，以及CCD镜筒焦距的调整；

通过转动两个手轮，实现工作台在平面内两个方向的移动；

旋转立轴部件完成圆弧刃口的刃磨加工，旋转立轴下端连接编码器，通过显示仪表，精确显示工作台的旋转角度；

进刀拖板部件通过滚动导轨与床身部件连接实现加工过程中的进刀；其侧面安装直线光栅，精确显示拖板的位置；其内部上下两端面安装导向套筒，内部装有伞齿轮副，通过磨床左侧转动安装在拖板上的工作台升降手轮，实现旋转立轴部件的直线升降运动；

通过输液管与外接工作液箱连接实现加工过程中工作液的循环；右侧上表面安装立柱，实现加工过程中CCD在线监测部件与被加工刀具的直线同步移动。

一种旋转立轴升降的超硬刀具强力磨床，包括床身部件、砂轮主轴平动部件、砂轮主轴部件、CCD在线监测部件、刀架部件、工作台部件、旋转立轴部件、进刀拖板部件；

床身部件包括床身、砂轮主轴移动手轮、固定座、砂轮主轴平动滚动导轨、固定条、进刀拖板移动滚动导轨；转动砂轮主轴移动手轮带动丝杠副旋转，砂轮主轴平动部件沿滚动导轨进行定位移动；

砂轮主轴部件包括底座、U形架、调节丝杠、关节、主轴电机、砂轮主轴仰俯手轮、电机固定套、砂轮罩、金刚石砂轮、转轴、锁紧手柄；底座固定在砂轮主轴平动部件，U形架用于固定电机固定套，旋转砂轮主轴仰俯手轮通过主轴电机随关节、绕转轴实现金刚石砂轮的仰俯转动及角度定位，锁紧手柄；

砂轮主轴平动部件包括减速电机、移动方箱、关节轴承、连接杆、平动座、锁紧手柄、偏心机构、偏心调节手轮、轴承座；通过转动床身部件中砂轮主轴移动手轮，使移动方箱带动平动座沿燕尾导轨实现横向移动，减速电机通过轴承座、偏心机构、关节轴承、连接杆拖动平动座沿滚动导轨实现往复摆动；转动偏心调节手轮可实现摆幅大小的调节；

进刀拖板部件包括底盘、升降丝杠、立轴套、工作台升降手轮、拖板、旋转立轴、密封与定位盘、工作液槽、进刀手轮、伞齿轮机构、编码器；旋转立轴在立轴套内实现360°旋转；