[实用新型]自适应放置角度压合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自适应放置角度压合装置，属于加工技术领域。

背景技术

当今制造业正在快速发展，对产品的生产效率和产品质量有了更高的要求。很多产品在装配过程中采用过盈配合来提高装配质量和效率。目前产品的装配大都在线生产完成，因此需要自动压合机构来能满足在线生产过程中产品自动压合装配。而常规需压合的工件的受压面均是垂直放置，使压合机构的压力与工件的受力方向一致，而能保征工件的装配质量。但如图4所示，反射镜与壳体的连接结构，是在壳体的连接位置设有三个支脚，而反射镜连接位置设有对应的三个连接座，装配时，下压反射镜，使其连接座与壳体上的支脚压合而实现连接。但由于反射镜和壳体的结构，在装配时壳体与反射镜的受压面不能垂直设置，而自动压合装置向下施加垂直压力，因此对工件的放置要求的非常高，倘若放置角度不垂直，会造成工件的受力方向与压合装置的压合方向不一致，使工件产生断裂及压偏现象，严重影响装配质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，能根据工件放置的位置进行自动调整，使工件的受力方向与压合方向保持一致，并能对需压合的工件提供预压力，提高装配质量的自适应放置角度压合装置。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种自适应放置角度压合装置，包括安装在底板上用于对工件支承和定位的胎具，以及连接在上连接板上用于压合工件、且底部具有斜面的压块，其特征在于：还具有用于将压块向下顶的压紧组件、用于对压块进行预压的预压组件及用于自动调节压块位置的自动调节组件；

所述的压紧组件包括连接在上连接板上至少两个能伸缩的驱动件，各驱动件的活动侧与顶杆基座连接，顶杆基座具有底部带有球面的顶杆，所述的顶杆用于向压块施加压力；

所述预压组件包括套装在各顶杆下部的套筒及套在各顶杆上的弹簧，弹簧一端顶在顶杆基座上、另一端顶在套筒，且套筒抵在压块上以提供预压力；

所述的自动调节组件包括支承座和直线轴承以及导向轴，与上连接板连接的支承座安装有直线轴承，导向轴设置在直线轴承内并能沿直线轴承内上下移动，导向轴下部具有浮动接头，且浮动接头与压块转动连接，在压块与工件接触时能自动调节高度和摆放角度。

本实用新型采用了对压块进行预压的预压组件，通过设置在各顶杆上的弹簧，将套筒低在压块顶部，使各套筒在压合时均能对压块提供一定的预压力，而保持压块底面始终能与工件可靠接触，保证压紧组件可靠工作。本实用新型自动调节组件上的浮动接头与压块转动连接，浮动接头通过导向轴能相对于直线轴承沿高度方向调节，因此压块能根据工件放置的高度以及角度而能自动进行位置的调节，使压块始终能与工件保持贴合状态。本实用新型通过多个驱动件提供下行的压力，而连接在驱动件活动侧的顶杆底部为球面，因此能与压块进行点接触，通过压块斜面保证工件受力方向和压合方向保持一致，并通过驱动件的依次工作，将工件压合装配，彻底解决了因工件因压合位置不垂直造成工件受力方向和压合方向不一致，而产生断裂和压偏的问题，提高了装配质量和效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型自适应放置角度压合装置的结构示意图。

图2是本实用新型自适应放置角度压合装置的压块在预压状态的结构示意图。

图3是本实用新型自适应放置角度压合装置的压块压合工件的结构示意图。

图4是本实用新型需压合工件的结构示意图。

其中：1—上连接板，2—上限位杆，3—工件一，3-1—支脚，4—压块，5—工件二，5-1—安装座，6—下限位杆，7—胎具，8—底板，9—驱动件，10—导套，11—顶杆基座，11-1—顶杆，12—直线轴承，13—支承座，14—弹簧，15—套筒，16—导向轴，17—浮动接头，18—上导杆。

具体实施方式