[实用新型]一种标签纸自动送料系统及冲压系统

说明书

技术领域

本实用新型属于标签纸生产技术领域，具体涉及一种标签纸自动送料系统及冲压系统。

背景技术

标签纸包括用于印刷文字的显示面和用于黏贴电子产品表面的黏贴面，通过在黏贴面上设置有离型纸以避免标签纸在未使用之前对外部物质的吸附，保持标签纸的粘性。在标签纸的生产过程中，如一些商标图案、图标设计，通常需要在一些镂空的位置进行冲孔，以成型特定的图案，或作为后续加工工序中的定位作用。

冲床是用于标签纸冲孔的一种常用的机械加工设备，现有用于标签纸的冲床的进料方式主要是通过手动进料或自动进料的方式。其中，手动进料方式每次冲孔后都需要工人进行加工料的替换，存在一定的危险性，容易发生安全事故。自动进料方式一般通过放料架和收料机进行收放料，该种方式存在以下缺点：由于标签纸上还附有离型纸，通过收料机直接施加拉力将标签纸收卷，容易由于施力不均导致标签纸和离型纸的分离，影响收卷效果。

实用新型内容

针对现有标签纸进料过程中存在标签纸和离型纸脱离的问题，本实用新型提供了一种标签纸自动送料系统及冲压系统。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种标签纸自动送料系统，包括用于提供标签纸原料的供料装置、用于带动标签纸前进的传料装置和用于回卷标签纸的收卷装置，所述供料装置、传料装置和收卷装置沿所述标签纸前进方向依次排列；

所述传料装置包括第一传料辊、第二传料辊、第一导料板、第二导料板和第一驱动电机，所述第一传料辊由所述第一驱动电机驱动，所述第一传料辊和第二传料辊上下对辊设置，且所述第一传料辊和第二传料辊之间留有传动间隙，所述第一导料板和第二导料板位于所述传动间隙和收卷装置之间，所述第一导料板和第二导料板上下平行设置，在所述第一导料板和第二导料板之间形成第一导料通道，所述第一导料通道与所述传动间隙交接且位于同一水平面上。

进一步的，所述第一导料板和第二导料板的间距与所述传动间隙的宽度一致。

进一步的，所述第一导料板和第二导料板朝向所述传动间隙的一端分别设置有第一弧形面和第二弧形面，所述第一弧形面与所述第一传料辊外表面间隙配合，所述第二弧形面与所述第二传料辊外表面间隙配合。

进一步的，所述传料装置还包括第三导料板和第四导料板，所述第三导料板和第四导料板上下平行设置，在所述第三导料板和第四导料板之间形成第二导料通道，所述第二导料通道与所述第一导料通道分别位于所述传动间隙两侧，且第一导料通道、传动间隙、第二导料通道位于同一水平面上。

进一步的，所述第三导料板和第四导料板的间距与所述传动间隙的宽度一致。

进一步的，所述第三导料板和第四导料板朝向所述传动间隙的一端分别设置有第三弧形面和第四弧形面，所述第三弧形面与所述第一传料辊外表面间隙配合，所述第四弧形面与所述第二传料辊外表面间隙配合。

进一步的，所述第一传料辊的辊轴一端设置有第一齿轮，所述第二传料辊的辊轴一端设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一齿轮和第二齿轮齿数相等。

进一步的，所述第一传料辊和第二传料辊的外层均为橡胶层。

进一步的，所述供料装置为卷料放料架，所述收卷装置为卷料收料机。

一种标签纸冲压系统，包括冲压机以及如上所述的标签纸自动送料系统。

根据本实用新型提供的标签纸自动送料系统，通过设置了传料装置对标签纸进行驱动，以提供标签纸前进的动力，第一传料辊和第二传料辊对标签纸施加摩擦力，标签纸在摩擦力的作用下前进，通过第一导料板和第二导料板在传动间隙的后续行程上形成第一导料通道，由于标签纸在传动间隙后部容易形成褶皱，通过第一导料通道对标签纸的上下表面进行限位，从而避免标签纸和离型纸在传动间隙的后续行程上发生脱离，保证了标签纸收卷效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施例提供的标签纸冲压系统的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例提供的传料装置的结构示意图；

说明书附图中的附图标记如下：

1、供料装置；2、冲压机；3、传料装置；31、第一传料辊；311、第一齿轮；32、第二传料辊；321、第二齿轮；33、第一导料板；331、第一弧形面；34、第二导料板；341、第二弧形面；35、第三导料板；351、第三弧形面；36、第四导料板；361、第四弧形面；37、第一导料通道；38、第二导料通道；39、第一驱动电机；40、传动间隙；4、收卷装置；41、第二驱动电机；42、收卷辊。