[实用新型]一种应用于变压器骨架传送系统的分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于变压器骨架传送系统的分离装置，主要应用于骨架针脚焊锡工艺过程中，对焊前针脚存在问题的骨架实施分离。通过专业夹具的设计对小型制件的分离实施该装置也是适用的。

背景技术

国内变压器骨架生产企业有很多，其产品主要供应电工电子行业。自动化生产设备主要有绕线机、插针机、封装机等。针对骨架针脚焊锡工艺过程研制的自动焊锡机也是重点设备之一。针脚焊锡工艺主要包括焊前检验、吹尘、除湿以及焊锡、清理等过程，而所有的这些工序需要相对应的骨架传送系统，满足其准确定位实施的要求，此外，对存在问题的焊锡骨架需要从系统中分离出来。骨架针脚焊前检验很重要，及时发现针脚存在的问题（如缺针脚、针脚变形、针脚倾斜等），将其分离出系统，从而减少废品率，同时通过及时修复提高产品利用率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种分离装置，将其应用于变压器骨架针脚焊锡工艺过程中，对焊前针脚存在问题的骨架实施分离。结构设计简单紧凑，工作可靠，能够满足分离功能的要求。

本实用新型技术解决方案在于：一种应用于变压器骨架传送系统的分离装置，其特征是，包括基座、夹具体及骨架、转移组件、存放组件；所述转移组件包括T型支架、第一L型板、第二L型板、第四L型板、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第一导柱、第二导柱、夹爪；所述存放组件安装于基座上部左侧，包括分离盒、第四气缸、推头、传感器，第四气缸、传感器分别置于分离盒两侧；

所述T型支架底部连接于基座上部右侧，所述第一L型板的底部安装于T型支架上部一侧，第一L型板上部内侧安装有第一固定块，第一固定块与第一L型板底部之间设置第一导柱、第二L型板，第二L型板侧壁纵向设有通孔，第一导柱的一端与第一固定块连接，另一端穿过第二L型板的通孔连接于第一L型板的底部，该通孔内设有第一导套，用于与第一导柱配合使用导向；

所述第二L型板底部左侧设有带槽的连接块，第二L型板底部前侧设有槽；所述第一L型板内侧顶部安装第一气缸，该气缸的活塞杆端部通过带环槽的第一卡头连接于连接块的槽内；

所述第四L型板的内侧安装第二气缸，其外侧安装第三气缸，第三气缸底部连接夹爪，第四L型板底部纵向设有通孔，第二导柱的一端固定于第二L型板底部，另一端穿过第四L型板的通孔，该通孔内设置第二导套，与第二导柱配合，起导向的作用；所述第二气缸的活塞杆端部通过带环槽的第二卡头连接于第二L型板底部前侧的槽内；

第一气缸控制第二L型板左右移动，从而带动第三气缸左右移动，使夹爪左右动作；第二气缸控制第四L型板上下移动，从而控制夹爪上下动作。

所述第一导柱另一端设有第一锁紧块，第一锁紧块为长方形结构，第一导柱穿过通孔与第一固定块连接，并由柱塞通过上下端面螺纹孔锁止第一导柱。

所述L型板上安装有第三L型板，第三L型板通过底面固定于L型板上，第三L型板的外侧面用于固定气缸，起到固定支撑的作用。

所述第二导柱的另一端连接有第二锁紧块、第二固定块连接，第二锁紧块为长方形结构，第二导柱穿过通孔与第二固定块连接，并由柱塞通过上下端面螺纹孔锁止第二导柱。

所述夹爪为带槽口的长方形结构，连接于夹紧气缸上，通过气缸动作，使夹爪住夹具体，分离时释放夹具体。

所述基座上设有第一支撑块，第一支撑块为长方体结构，一端固定第四气缸，一端连接于基座上，具有固定支撑的作用。

所述分离盒为钣金件，敞口的长方形结构，用于存放检测有问题的骨架，并由传感器进行触发计数。

所述基座上设有第二支撑块，第二支撑块为工字型结构，一端固定分离盒，一端连接于基座上，具有固定支撑的作用。

所述基座上设有传感器固定件，传感器固定件为折弯件，L型结构，用于固定传感器，底面通过U型槽与基座连接。

所述T型支架与第一L型板之间设有垫块，垫块为长方体结构，用于连接支架和第一L型板，起到固定支撑的作用。

本实用新型设计了一种应用于变压器骨架传送系统的分离装置，主要应用于骨架针脚焊锡工艺过程中，经焊前检验，对针脚存在问题的骨架需分离出系统。本实用新型由气缸驱动，响应快速，工作效率高；分离装置结构简单紧凑，具有较高的可靠性；本实用新型导柱导套式设计，保证分离过程的精准性。本实用新型推头采用树脂材料，推出过程中不会损伤夹具体，同时具有缓冲减震的作用。此外通过专业夹具的设计，该装置也是适用于小型制件的分离实施。