[实用新型]一种全自动彩瓦生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种瓦机生产线，具体说是一种全自动彩瓦生产线。

背景技术

现有技术中，彩瓦的生产过程中对人力的依赖程度较大，影响了彩瓦成品的出产效率，一些生产商或设备商也对彩瓦的生产进行了技术上的自动化改进，但大多局限于某一设备或某一部分生产线，不能很好满足生产要求，针对这个问题，有必要开发一种能覆盖整个生产流程的全自动彩瓦生产线。

实用新型内容

本实用新型是为了解决彩瓦的生产过程中对人力的依赖程度较大，影响了彩瓦成品的出产效率的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种全自动彩瓦生产线，包括立方原料储备罐、瓦架车、蒸汽养护窑、全自动摆渡车、瓦托清洁池、自动喷漆箱、喷漆烘干线，其特征在于：所述立方原料储备罐的出料口下方设有动力送料框，所述动力送料框与进料管相连，所述进料管上设有一号分管路和二号分管路，该两路分管路各自连接一个全自动瓦机，每台全自动彩瓦的一侧均设有一个瓦托机器人和上瓦机器人，每个上瓦机器人的右侧各设有一条一号输送线，所述一号输送线上设有瓦架车，所述一号输送线的右端设有二号输送线，所述二号输送线的传送方向和一号输送线的传送方向相垂直，二号输送线上配有数控编组吊具，所述二号输送线上还设有多个入窑牵引机，每个入窑牵引机的右端设有一条三号输送线，所述三号输送线的一部分伸入蒸汽养护窑，蒸汽养护窑的出口处设有四号输送线和输送平台，所述四号输送线位于输送平台上，四号输送线的一侧还设有瓦架钩车，所述输送平台上设有全自动摆渡车，所述输送平台的左侧与五号输送线相连，所述五号输送线的另一端连有六号输送线，所述六号输送线上设有瓦托抓手、瓦托清洁池、移动瓦抓手及瓦架转盘，所述六号输送线的两端分别连有七号输送线和八号输送线，所述七号输送线上设有自动喷漆箱和喷漆烘干线，七号输送线的末端连有九号输送线，所述九号输送线上设有瓦包装吊具，所述八号输送线呈L形且其末端的一侧设有十号输送线，所述十号输送线上设有数控旋转移动吊具，所述瓦托机器人的手臂能从十号输送线上取下瓦托。

进一步的，所述七号输送线与九号输送线中部垂直相接，所述九号输送线的两端分别设有一号成品彩瓦装框位和二号成品彩瓦装框位。

进一步的，所述数控旋转移动吊具为可90度旋转的数控全自动瓦架行车。

本实用新型的有益效果和特点是：①对彩瓦生产的全流程进行了自动化改造，具体的生产过程无需人工参与，提高了生产效率；②大大减少了发生工伤事故的概率，提高了安全性；③降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是图1中瓦坯生产区域(即全自动瓦机4所在区域)的局部结构放大图；

图中标号分别表示：1—原料储备罐、2—动力送料框、3—进料管、3-1—一号分管路、3-2—二号分管路、4—全自动瓦机、5—瓦托机器人、6—上瓦机器人、7—一号输送线、8—瓦架车、9—二号输送线、10—数控编组吊具、11—入窑牵引机、12—传动机构、13—三号输送线、14—蒸汽养护窑、15—蒸汽养护窑、16—瓦架钩车、17—输送平台、18—全自动摆渡车、19—五号输送线、20—六号输送线、21—瓦托抓手、22—瓦托清洁池、23—移动瓦抓手、24—瓦架转盘、25—八号输送线、26—七号输送线、27—自动喷漆箱、28—喷漆烘干线、29—九号输送线、29—1-一号成品彩瓦装框位、29—2-二号成品彩瓦装框位、30—瓦包装吊具、31—中央集成控制室、32—十号输送线、33—数控旋转移动吊具、34—瓦托。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1及图2所示，一种全自动彩瓦生产线，包括立方原料储备罐1、瓦架车8、蒸汽养护窑14、全自动摆渡车18、瓦托清洁池22、自动喷漆箱27、喷漆烘干线28，其特征在于：所述立方原料储备罐1的出料口下方设有动力送料框2，所述动力送料框2与进料管3相连，所述进料管3上设有一号分管路3-1和二号分管路3-2(具体细节请参看图2的放大图)，该两路分管路各自连接一个全自动瓦机4，每台全自动彩瓦4的一侧均设有一个瓦托机器人5和上瓦机器人6，每个上瓦机器人6的右侧(图中方位以图面中央为基准，向数控旋转移动吊具33所在端为左，向四号输送线所在端为右)各设有一条一号输送线7，所述一号输送线7上设有瓦架车8，全自动瓦机生产的瓦坯装到瓦托机器人5从十号输送线32上取到循环回收后的瓦托34上后依靠上瓦机器人6装入瓦架车8。