[实用新型]一种防静电吸塑盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及防静电容器技术领域，具体为一种防静电吸塑盘。

背景技术

随着电子科技的发展，而作为电子科技的核心，线路板的质量就成为重中之重，而在生产过程中，各地区的线路板生产水平良莠不齐，因此，也就衍生出了线路板的储存和运输。但是，线路板属于精密仪器，在存储和运输的过程中，容易受到运输过程中的静电和储存过程中积尘的影响，进而导致线路板损坏，因此，需要对线路板的安置做出专用容器。

在现有已经公开发表的技术方案中，通常采用的就是将容器盒通过导体与外界连接在一起，并且在内部设置各种形状的凹槽等来进行专用的存放线路板。这种结构类型的存放容器存在着以下几个方面的缺陷：首先，通过外界来中和静电的方法效果不可靠，甚至会将外界产生的强静电反传输到内部来，从而破坏内部线路板的质量；其次，对于现今五花八门的线路板来说，制作专门的存放容器来存储线路板是不现实，而且工作量太大，难以有效地根据实际情况来量产，容易造成产能过剩或者产能不足；最后，还存在对于柔性电路板的储存来说并不适合，由于具有柔性结构导致线路板容易折叠或者卷曲。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防静电吸塑盘，包括吸塑底盘，所述吸塑底盘内陷形成装载槽，且在吸塑底盘四周边缘均固定安装有堆码棱，所述装载槽两侧均固定安装有滑移导轨，所述滑移导轨两端均安装有侧向导轨，所述滑移导轨和侧向导轨上通过滑块安装有分隔条，所述装载槽被分隔条分隔成若干个不等大小的隔离仓，所述隔离仓内底面固定安装有装载丝，所述装载丝上均连接有铜丝端子，所述铜丝端子均连接有静电中和盘，所述静电中和盘固定安装在装载槽内部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述堆码棱的厚度大于装载槽的深度，且小于1.5倍装载槽的深度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述分隔条两侧均固定安装有防摩擦片，所述防摩擦片由表面抛光的导电金属片组成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述装载丝的形状为交叉网状，且在装载丝上设有固定卡槽。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述静电中和盘由一系列呈矩形的导体相互闭合形成的闭合回路组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防静电吸塑盘，通过将吸塑底盘制成三维空间状，且在层次上依次形成装载槽、封闭空间和堆码，分别实现再装、封闭防尘和堆码，三个不同的功能在不同的空间内部完成，相互之间独立互不影响，且在装载槽内部通过安装滑移导轨和侧向导轨能够根据滑块的滑动来调整隔离仓的大小和形状，从而适应不同的线路板的存放，在内部的装载丝能够起到固定线路板的作用，而且还可以进一步通过固定卡槽进行固定，以适应柔性线路板的装载，并且通过铜丝端子与静电中和盘连接进行静电中和，在分隔条两侧的防摩擦片能够进一步的防止产生静电对线路板产生的伤害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装载槽剖面结构示意图。

图中：1-吸塑底盘；2-装载槽；3-堆码棱；4-滑移导轨；5-侧向导轨；6-滑块；7-分隔条；8-隔离仓；9-装载丝；10-铜丝端子；11-静电中和盘；12-防摩擦片；13-固定卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种防静电吸塑盘，包括吸塑底盘1，所述吸塑底盘1内陷形成装载槽2，且在吸塑底盘1四周边缘均固定安装有堆码棱3，所述装载槽2两侧均固定安装有滑移导轨4，所述滑移导轨4两端均安装有侧向导轨5，所述滑移导轨4和侧向导轨5上通过滑块6安装有分隔条7，所述装载槽2被分隔条分隔成若干个不等大小的隔离仓8，所述隔离仓8内底面固定安装有装载丝9，所述装载丝9上均连接有铜丝端子10，所述铜丝端子10均连接有静电中和盘11，所述静电中和盘11固定安装在装载槽2内部。

优选的是，所述堆码棱3的厚度大于装载槽2的深度，且小于1.5倍装载槽2的深度；所述分隔条7两侧均固定安装有防摩擦片12，所述防摩擦片12由表面抛光的导电金属片组成；所述装载丝9的形状为交叉网状，且在装载丝9上设有固定卡槽13；所述静电中和盘11由一系列呈矩形的导体相互闭合形成的闭合回路组成。