[实用新型]一种继电器GJ系列产品骨架

说明书

技术领域

本实用新型属于继电器技术领域，具体涉及一种继电器GJ系列产品骨架。

背景技术

GJ系列继电器骨架中包括用于安装簧片的轭铁，骨架的上支撑板上设置有用于簧片顶部簧片角的安装孔，但是现有结构的继电器在安装时，需要先将轭铁安装到位，然后再将簧片角沿安装孔插入到位，最后将簧片和轭铁通过螺栓固定连接，轭铁和簧片的安装需要经过三个步骤才能够完成，安装工艺繁琐，严重影响继电器的组装效率，而且安装孔和螺栓固定位置需要相互配合，对于安装精度要求较高，对安装孔的位置精度要求较高，不利于降低继电器的生产成本。

实用新型内容

本实用新型弥补了现有技术的不足，提供了一种继电器GJ系列产品骨架，该骨架上端板中用于簧片角的安装结构设置为外端开放的限位槽形式，簧片角可以从外侧随轭铁共同安装到位，安装过程简单，简化了工艺步骤，提高了继电器的组装效率。

本实用新型的具体技术方案是：

一种继电器GJ系列产品骨架，包括底座、支撑柱和上端板，所述的上端板一侧设置有水平的插接孔，插接孔中插接固定有轭铁，轭铁为直角型结构，包括上端水平的插接板和下端竖直的支撑板，支撑板外端面借助螺纹连接固定有簧片，簧片的上端设置有簧片角，上端板在插接孔的上方设置有簧片角的安装结构，关键点是，所述的安装结构为外端开放的限位槽，限位槽的宽度不小于簧片角的宽度。

所述的限位槽外端两侧设置有对称的倒角结构，限位槽的内端宽度不小于簧片角的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中骨架上端板一侧设置开放的限位槽，簧片可以预先安装固定在轭铁的外端面上，然后随轭铁插接于上端板中，限位槽对簧片角形成限位结构，轭铁和簧片的安装只需要螺纹连接和插接固定两个步骤，相比于现有结构的安装节省了簧片角插入到位的过程，同时，避免了现有结构中簧片角插入孔和簧片固定位置相配套造成的位置精度要求，降低了各个安装位置的加工位置要求，整个继电器的成本得到了降低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是轭铁和簧片的安装过程示意图。

图3是图1中上端板的俯视图。

附图中，1、底座，2、支撑柱，3、上端板，301、插接孔，4、轭铁，401、插接板，402、支撑板，5、簧片，501、簧片角，6、限位槽，601、倒角结构。

具体实施方式

本实用新型涉及一种继电器GJ系列产品骨架，包括底座1、支撑柱2和上端板3，所述的上端板3一侧设置有水平的插接孔301，插接孔301中插接固定有轭铁4，轭铁4为直角型结构，包括上端水平的插接板401和下端竖直的支撑板402，支撑板402外端面借助螺纹连接固定有簧片5，簧片5的上端设置有簧片角501，上端板3在插接孔301的上方设置有簧片角501的安装结构，其特征在于：所述的安装结构为外端开放的限位槽6，限位槽6的宽度不小于簧片角501的宽度。

具体实施例，如图1至图3所示，将簧片5借助螺纹连接固定在轭铁4支撑板402的外端面上，然后将轭铁4的插接板401插入上端板3的插接孔301中，簧片5上端的簧片角501进入限位槽6，限位槽6外端两侧设置有对称的倒角结构601，倒角结构601避免了簧片角501在进入限位槽6过程中的不顺畅，起到了引导作用，同时也降低了限位槽6的位置精度要求，限位槽6的内端宽度不小于簧片角501的宽度，簧片角501最终位于限位槽6的内端，限位槽6对簧片角501进行限位。

本实用新型中，轭铁4和簧片5的安装步骤减少为两个，分别是螺栓连接固定和轭铁4的插接固定，省略了簧片角501的插入到位，简化了组装工艺步骤，显著提高了继电器的组装效率。