[实用新型]用于提高超声波清洗机清洗效果的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及表面清洗领域，具体涉及一种用于提高超声波清洗机清洗效果的装置。

背景技术

超声波清洗机是一种常见清洗设备，广泛应用于工业、国防、医疗、电子、机械、化工及科研部门等。但是超声波清洗机的合理使用以及其清洗功能的有效发挥，在各个应用领域都不如人意。特别在表面处理行业，超声波清洗机应用虽然很普遍，但其清洗效果并不好，经常会导致镀层结合力出现问题。目前在表面处理行业大多数超声波清洗机都是单频的且固定安装在清洗槽槽壁两侧，由于受到工件尺寸大小以及行车起降所需空间的限制，超声波振板安装的位置离工件的距离都是固定不变的，这样不利于超声波清洗功能的充分发挥。因为超声波清洗机的工作时，液体被高频的超声波冲击时，液体中无数个微小的气泡（空化核）被正负压力的交替作用，迅速增长后闭合，形成超强压力的小气泡，通过高压小气泡爆破，强烈冲刷零件表面，包括空隙、夹缝等部位，是污物剥离、脱落，这就是超声波的空化作用。由于单频超声波清洗机都受驻波场的影响，波节处振幅很小，超声波的空化作用很弱，波腹处振幅大，超声波的空化作用明显，造成工件表面清洗不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于提高超声波清洗机清洗效果的装置，该装置可使清洗槽内的振幅均匀，工件表面的清洗达到最佳效果。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括超声波振板、电机以及连接电机与超声波振板的传动装置，所述的电机通过传动装置带动超声波振板在清洗槽内实现往复运动，所述的传动装置包括与电机输出端相连的传动轴以及设置在传动轴上的传动齿轮，所述清洗槽的槽口处固定有导轨，所述的导轨上设有与其构成滑动配合的滑块，所述滑块的侧面通过连接支架与超声波振板相连，所述滑块的上表面设有与传动齿轮相啮合的齿条，所述的电机带动传动齿轮转动，驱使滑块沿导轨限定的方向移动，使超声波振板实现在清洗槽内的往复运动。

所述的传动轴沿清洗槽的宽度方向设置，所述传动轴的两端分别通过轴承座固定在清洗槽的槽口处，所述的传动轴上设有两个传动齿轮。

所述的超声波振板、电机以及传动装置分别设置两组。

由上述技术方案可知，本实用新型通过将超声波振板与传动装置相连，并通过电机驱动其在清洗槽内实现往复运动，从而使清洗槽内的振幅均匀，工件表面的清洗达到最佳效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种用于提高超声波清洗机清洗效果的装置，包括超声波振板1、电机2以及连接电机2与超声波振板1的传动装置，电机2通过传动装置带动超声波振板1在清洗槽3内实现往复运动。

进一步的，传动装置包括与电机2输出端相连的传动轴4以及设置在传动轴4上的传动齿轮5，清洗槽3的槽口处固定有导轨6，导轨6上设有与其构成滑动配合的滑块7，滑块7的侧面通过连接支架8与超声波振板1相连，滑块7的上表面设有与传动齿轮5相啮合的齿条9，电机2带动传动齿轮5转动，驱使滑块7沿导轨6限定的方向移动，使超声波振板1实现在清洗槽3内的往复运动。

进一步的，传动轴4沿清洗槽3的宽度方向设置，传动轴4的两端分别通过轴承座10固定在清洗槽3的槽口处，传动轴4上设有两个传动齿轮5。

进一步的，超声波振板1、电机2以及传动装置分别设置两组。设置两块超声波振板1，可以使工件的清洗效果更好。

具体地说，即在清洗槽3内部相对应的两侧槽壁处分别设置超声波振板1，超声波振板1通过连接支架8固定在滑块7上，滑块7的下部与导轨6构成滑动配合，滑块7的上表面设有与传动齿轮5啮合的齿条9。工作时，电机2驱动传动齿轮5转动，从而带动上表面齿条与传动齿轮5相啮合的滑块7沿导轨6限定的方向来回移动，从而实现超声波振板1在清洗槽3内的往复运动。通过两块超声波振板1的往复运动，使清洗槽3内的振幅均匀，工件达到最佳清洗效果。

本实用新型的有益效果在于：1）本装置可降低超声波驻波场的影响，提高超声波的清洗效果；2）本装置可以缩短超声波的清洗时间，提高工作效率；3）本装置操作简单，节能环保，易实现自动化；4）本装置中超声波振板可以移动，能够适用于不同规格的工件清洗。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。