[实用新型]硬质包塑金属线轴向剥离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化装备应用领域，尤其是一种硬质包塑金属线轴向剥离装置。

背景技术

包塑金属线结构为：外层包塑，内层为金属丝或钢丝绳，广泛用于线缆。这里以一种用于汽车防滑链轮胎端面的包塑钢丝绳为例。结构，如图1所示。加工目的：为每相隔固定距离剥离金属线上等长度的包覆塑料，用于安装支链，如图2所示。

目前此包塑金属线的剥皮方法：是先由冲切机将金属线外层塑料剥皮段两端切口，然后再由人用刮刀剥离。目前工艺主要问题是：

(1)切口与剥离工序分开，中间需要转运，工时较长，生产效率较低。

(2)人工刮刀剥离，力度不稳导致剥离深度不一致，刀刃极易刮伤金属线造成废品，质量不稳定。

(3)当包塑金属线较细时，人手夹持不便，极易脱手而存在安全问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，实现快速高效的包塑金属线剥皮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括机架以及设置在机架一侧的挡板；所述的挡板的一侧设置有电机；挡板的另一侧设置有转轮、连杆以及刀架；所述的转轮与电机的转轴相 连接；所述的连杆通过滑块与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口。

进一步的说，本实用新型所述的电机设置在机架的顶部。

再进一步的说，本实用新型所述的挡板表面、物料口的前端设置有导料及支撑装置。

再进一步的说，本实用新型所述的刀架包括切除装置；所述的切除装置包括冲切冲头、带锯齿冲头、第一弹簧以及第二弹簧；所述的带锯齿冲头分别设置在冲切冲头的两侧，冲切冲头与带锯齿冲头之间设置第二弹簧；所述的冲切冲头的端部连接第一弹簧。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，装置结构紧凑，节省空间；加工速度快，稳定性高；剥皮精准，方便后续加工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是背景技术中包塑金属线的结构示意图；

图2是背景技术中加工目的流程图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是切除装置结构示意图；

图5是剥离过程1；

图6是带锯齿冲头结构示意图；

图7是剥离过程2。

图中：1、机架；2、挡板；3、电机；4、转轮；5、连杆；6、刀架；7、滑块；8、物料口；9、导料及支撑装置；10、冲切冲头；11、带锯齿冲头；12、 弹簧1；13、弹簧2。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图3所示，一种硬质包塑金属线轴向剥离装置，包括机架1以及设置在机架一侧的挡板2；挡板的一侧设置有电机3；电机设置在机架的顶部。挡板的另一侧设置有转轮4、连杆5以及刀架6；所述的转轮与电机的转轴相连接；所述的连杆通过滑块7与转轮连接；滑块通过连杆带动刀架运动；所述的刀架的下方、挡板表面设置有用于插入包塑金属线的物料口8。挡板表面、物料口的前端设置有导料及支撑装置9。

刀架包括切除装置；所述的切除装置包括冲切冲头10、带锯齿冲头11、弹簧1 12以及弹簧2 13；所述的带锯齿冲头分别设置在冲切冲头的两侧，冲切冲头与带锯齿冲头之间设置弹簧2；所述的冲切冲头的端部连接弹簧1。

其工作工程如下。

1)原材料自中间导料装置进入。

2)电机转动带动转轮，转轮带动滑块竖直方向运动。

3)滑块通过连杆带动刀架横向运动，两侧横向切屑装置内行，剥离塑料。

4)一次剥离完成，横向切屑装置退回，金属线继续进给，接着进行下一次剥离。

5)切屑废料纵向掉落，清理容易，没有堆积问题，不影响机构运行。

切除装置如图4所示。电机带动主动轮顺时针转动，带动连杆，实现刀架 在竖直方向移动。

切除装置进给时，首先有冲切冲头冲切塑料至如图5所示位置，两侧的带锯齿冲头嵌入并挤压塑料，如图6所示。由于塑料有一定弹性，此时有可能没有完全根切。