[实用新型]一种绝缘耐高温阻燃控制电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种绝缘耐高温阻燃控制电缆。

背景技术

目前，市场上的耐高温阻燃控制电缆的品种很多，其性能主要由其绝缘材料和护套层的材料特性所确定，材料耐温级别决定了电缆的耐温程度。目前常用的有辐照交联聚烯烃、硅橡胶、氟树脂、聚酰亚胺、氧化镁等。随着社会经济的发展，各行各业使用的耐高温电缆越来越多，例如航空航天、机车车辆、能源、钢铁、有色金属冶炼、石油开采、电机等大量需求耐高温电缆，绝大多数场合对于控制电缆的阻燃、耐高温、环保、电气性能和机械性能等综合性能要求越来越高，但是，已有的电缆产品不能很好地满足这一要求。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种绝缘耐高温阻燃控制电缆。

本实用新型提出的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆，包括：缆芯、绕包层、屏蔽层、护套层；

缆芯包括由多根导线绞合而成，每根导线包括位于中部的导体、包覆在导体外部的内绝缘层、包覆在内绝缘层外部的外绝缘层，外绝缘层内部设有沿所述缆芯轴向延伸的散热孔，导体采用镀锡铜导体，导线之间填充有填充材料形成具有圆形截面的缆芯；

绕包层包覆在所述缆芯外部，屏蔽层包覆在绕包层外部，屏蔽层采用软金属带纵包而成，护套层包覆在屏蔽层外部。

优选地，屏蔽层采用轧纹软铜带纵包而成。

优选地，外绝缘层内设有多个散热孔，多个散热孔沿圆周均匀分布。

优选地，绕包层与屏蔽层之间设有引流线。

优选地，引流线采用镀锡铜丝制成。

优选地，绕包层采用阻燃耐高温玻纤布绕包而成。

优选地，填充层采用耐高温材料制成。

本实用新型中，所提出的绝缘耐高温阻燃控制电缆，导线之间填充有填充材料形成具有圆形截面的缆芯，每根导线包括位于中部的导体、包覆在导体外部的内绝缘层、包覆在内绝缘层外部的外绝缘层，外绝缘层内部设有沿所述缆芯轴向延伸的散热孔，绕包层、屏蔽层、护套层自内而外依次包覆在缆芯外部。通过上述优化设计的绝缘耐高温阻燃控制电缆，结构简单设计合理，双层绝缘保证缆芯的绝缘性能，同时外绝缘层内设置散热孔与铜带屏蔽层共同保证缆芯的散热性能，提高电缆的柔韧性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种绝缘耐高温阻燃控制电缆，包括：缆芯、绕包层3、屏蔽层4、护套层5；

缆芯包括由多根导线1绞合而成，每根导线1包括位于中部的导体11、包覆在导体11外部的内绝缘层12、包覆在内绝缘层12外部的外绝缘层13，外绝缘层13内部设有沿所述缆芯轴向延伸的散热孔，导体11采用镀锡铜导体11，导线1之间填充有填充材料2形成具有圆形截面的缆芯；

绕包层3包覆在所述缆芯外部，屏蔽层4包覆在绕包层3外部，屏蔽层4采用软金属带纵包而成，护套层5包覆在屏蔽层4外部。

在本实施例中，所提出的绝缘耐高温阻燃控制电缆，导线之间填充有填充材料形成具有圆形截面的缆芯，每根导线包括位于中部的导体、包覆在导体外部的内绝缘层、包覆在内绝缘层外部的外绝缘层，外绝缘层内部设有沿所述缆芯轴向延伸的散热孔，绕包层、屏蔽层、护套层自内而外依次包覆在缆芯外部。通过上述优化设计的绝缘耐高温阻燃控制电缆，结构简单设计合理，双层绝缘保证缆芯的绝缘性能，同时外绝缘层内设置散热孔与铜带屏蔽层共同保证缆芯的散热性能，提高电缆的柔韧性。

在具体实施方式中，屏蔽层4采用轧纹软铜带纵包而成，不影响电缆的柔软性的同时，轧纹结构提高散热效果。

在其他具体实施方式中，外绝缘层13内设有多个散热孔，多个散热孔沿圆周均匀分布，保证缆芯散热均匀。

在其他具体实施方式中，绕包层3与屏蔽层4之间设有引流线6，引流线6采用镀锡铜丝制成，保证感生电流的导出，提高电缆屏蔽性能。

在其他具体实施方式中，绕包层3采用阻燃耐高温玻纤布绕包而成，填充层采用耐高温材料制成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。