[实用新型]一种多功能水箱内胆外壳复合冲压模具有效
| 申请号: | 201720082657.6 | 申请日: | 2017-01-19 |
| 公开(公告)号: | CN206392717U | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
| 发明(设计)人: | 张爱军 | 申请(专利权)人: | 天津开发区精锐精密模具有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
| 地址: | 300000 天津市塘沽区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 水箱 内胆 外壳 复合 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种多功能水箱内胆外壳复合冲压模具。
背景技术
冲压模具在对物料进行冲压成型过程中,需要对物料进行定位,以便于冲压的形状、尺寸、冲压位置及冲压形成的各种纹路等均能够满足要求,但是,现有的模具均通过人工取、放物料,其一方面易导致物料放置位置的不精确,需要重复性定位,从而导致物料放置定位效率低下,且增加了操作人员手动定位的危险性,另一方面在冲压的过程容易导致模具的冲压端直接与物料卡接一起,需要停机人工取下物料,降低了生产效率,再有就是有些冲压件比如水箱,需要在端部打孔,以方便连接和安装,但是现有的水箱冲压多是先单独冲压成型,然后在分别进行打孔,不仅工序复杂,而且容易造成打孔位置不精确,安装比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多功能水箱内胆外壳复合冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能水箱内胆外壳复合冲压模具,包括下模,所述下模的外表面一侧固定安装有开关,所述下模的内部中心处固定连接有凸模,所述下模的内部底面两侧设有滑动孔,所述滑动孔的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的下表面两侧固定连接有弹簧,所述弹簧的下表面固定连接于下模的内部表面,所述支撑板的上表面中心处设有冲压凹槽,所述支撑板的上表面外侧设有打孔凹槽,所述下模的上表面两侧固定连接有导向杆,所述导向杆的外表面通过导向孔滑动连接有导向板,所述导向板的上表面中心处设有轴承孔,所述轴承孔的内部转动连接有转动轴,所述转动轴的上表面固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的前侧表面啮合有主动齿轮,所述主动齿轮的下表面通过轴固定连接有电机,所述电机通过电路连接于开关,所述电机固定安装于导向板的上表面前端,所述转动轴的下表面固定连接有上模,所述上模的下表面中心处设有凹模,所述凹模滑动连接于凸模的外表面,所述上模的下表面外侧设有打孔凸起,所述打孔凸起滑动连接于打孔凹槽的内部表面。
优选的,所述下模固定安装于冲床操作台上。
优选的,所述导向板固定安装于冲床冲压头上。
优选的,所述电机为制动电机且型号为YEJ-M20。
优选的,所述打孔凹槽至少有四个且等角度均布于支撑板的上表面外侧。
优选的,所述凹模位于凸模的正上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能水箱内胆外壳复合冲压模具通过设置弹簧连接的支撑板结构,不仅能够方便板材的裁剪,而且还能够做到自动下料,提高安全性,再有就是通过电机带动的上模,能够自由选择打孔的个数和位置,做到水箱的内胆和外壳一次成型,不仅能够大大提高生产效率,而且还能够提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1下模、11开关、12凸模、13滑动孔、14滑动杆、15支撑板、16弹簧、17冲压凹槽、18打孔凹槽、19导向杆、2导向板、21导向孔、22轴承孔、23转动轴、24从动齿轮、25主动齿轮、26电机、27上模、28凹模、29打孔凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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