[实用新型]一种隔离性中高压防火电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种隔离性中高压防火电缆。

背景技术

现有技术中压电缆(电压等级6/6kV～26/35kV)一般采用交联聚乙烯(XLPE)绝缘。交联聚乙烯材料长期工作温度为90℃，在200℃温度下逐渐开始软化变形。按照TICW 8-2012《额定电压6kV(Um＝7.2kV)到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘耐火电力电缆》标准要求，中压耐火电缆须在火焰温度750℃的两个喷灯连续供火90分钟，电缆不能短路；试验结束后还需进行3.5U0耐压试验不能击穿。由此可见，中压电缆的绝缘线芯(单芯)或成缆线芯外(三芯)需设置防火隔离层以降低绝缘(XLPE)受到的温度。

目前的技术主要是在中压电缆的绝缘线芯(单芯)或成缆线芯外(三芯)挤包陶瓷化硅橡胶，陶瓷化硅橡胶在一定火焰温度下会烧结成瓷，以隔绝火焰温度。但是此种技术存在很大问题，主要有以下三点：

1、中压电缆外径大，陶瓷化硅橡胶由于挤橡机挤出时没有任何强度，挤出非常困难，防火层厚度偏差很大，很难达到四周厚度均匀且有一定厚度(不小于10mm)的要求。

2、陶瓷化硅橡胶在烧结过程中，强度很差，加上喷灯火焰吹动，成瓷效果不一。

3、陶瓷化硅橡胶并不是完全无机材料，硅橡胶分子中含有一定量可燃的碳、氢元素，在陶瓷化硅橡胶烧结成瓷过程中，放出大量的热量，对受其保护的绝缘有一定的破坏作用。

所以说，现有技术的中压耐火电缆存在着种种不足之处，其耐火性能并不能做到稳定，留有一定耐火安全的余量更是一种奢谈。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种隔离性中高压防火电缆。

本实用新型提出的一种隔离性中高压防火电缆，包括：缆芯、绕包层、耐火层、护套层

缆芯包括多根导线、隔离套、无机矿物填充材料，每根导线包括位于中部导体、包覆在导体外部的导体屏蔽层、包覆在导体屏蔽层外部的绝缘层、包覆在绝缘层外部的绝缘屏蔽层、包覆在绝缘屏蔽层外部的分屏蔽层，多根导线绞合，隔离套包覆在多根导线外部，无机矿物填充材料包覆在隔离套外部形成具有圆形截面的缆芯；

绕包层绕包在所述缆芯外部，耐火层包覆在绕包层外部，护套层包覆在耐火层外部。

优选地，分屏蔽层采用钢带重叠搭盖绕包形成。

优选地，钢带重叠搭盖率≥15％。

优选地，绕包层采用铝塑复合带绕包而成。

优选地，绕包层的绕包方向与多根导线的绞合方向相反。

本实用新型中，所提出的隔离性中高压防火电缆，每根导线包括由内而外依次布置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、分屏蔽层，多根导线绞合，隔离套包覆在多根导线外部，无机矿物填充材料包覆在隔离套外部形成具有圆形截面的缆芯，绕包层、耐火层、护套层依次包覆在缆芯外部。通过上述优化设计的隔离性中高压防火电缆，结构设计合理，防火效果好，缆芯电场均匀分布，多层屏蔽大大提高屏蔽性能，分屏蔽层在系统发生故障时可承载回路电缆，从而保证电力传输的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔离性中高压防火电缆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种隔离性中高压防火电缆的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种隔离性中高压防火电缆，包括：缆芯、绕包层1、耐火层2、护套层3

缆芯包括多根导线、隔离套5、无机矿物填充材料6，每根导线包括位于中部导体41、包覆在导体41外部的导体屏蔽层42、包覆在导体屏蔽层42外部的绝缘层43、包覆在绝缘层43外部的绝缘屏蔽层44、包覆在绝缘屏蔽层44外部的分屏蔽层45，多根导线绞合，隔离套5包覆在多根导线外部，无机矿物填充材料6包覆在隔离套5外部形成具有圆形截面的缆芯；

绕包层1绕包在所述缆芯外部，耐火层2包覆在绕包层1外部，护套层3包覆在耐火层2外部。

在本实施例中，所提出的隔离性中高压防火电缆，每根导线包括由内而外依次布置的导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、分屏蔽层，多根导线绞合，隔离套包覆在多根导线外部，无机矿物填充材料包覆在隔离套外部形成具有圆形截面的缆芯，绕包层、耐火层、护套层依次包覆在缆芯外部。通过上述优化设计的隔离性中高压防火电缆，结构设计合理，防火效果好，缆芯电场均匀分布，多层屏蔽大大提高屏蔽性能，分屏蔽层在系统发生故障时可承载回路电缆，从而保证电力传输的可靠性。