[实用新型]一种氧化钇铕生产专用液体自动配料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及氧化钇铕生产设备领域，具体为一种氧化钇铕生产专用液体自动配料设备。

背景技术

氧化钇铕是一种商业上应用广泛的红色发光材料，由于它的发光效率高且有较高的色纯度和光衰特性，稳定性好，已被广泛应用于节能荧光灯、阴极射线发光、等离子显示器、场致发射显示器中，同时也是制备复印灯和紫外真空激发的气体放电彩色显示板的荧光材料，氧化钇铕在制备生产的过程中需要一系列的化学反应合成，将不同的原料制备成为溶液按照不同的比例与环境进行制备，传统的液体配料反应大多是通过人工操作，这样不但效率低，而且人工配置的精准程度也有待提高，因此针对以上问题设计一种氧化钇铕生产专用液体自动配料设备实是十分必要的。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种氧化钇铕生产专用液体自动配料设备，本实用新型整体设计能够实现自动化与智能化，较原本的人工配置相比大大提高了工作效率与精度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化钇铕生产专用液体自动配料设备，包括配料架、若干个原料罐、配料罐与控制面板，所述控制面板安装在配料架上，所述控制面板包括液晶显示屏与控制按钮，所述原料罐内设有称重装置，且连接有第一输送软管，所述第一输送软管上设有控制电磁阀，所述控制电磁阀与控制面板电连接，所述输送软管末端连接有缓存筒，所述缓存筒与配料罐通过第二输送软管相连接，所述配料罐内设有搅拌装置与加热装置。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述原料罐为透明玻璃制成，其上面设有刻度。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述配料架底部设有滚轮，所述滚轮上设有滚轮锁。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述缓存筒内设有过滤网。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述配料架上设有推手，所述推手上设有防滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过需要反应的不同原料溶液放置在原料罐中，原料罐中设有称重装置，通过控制面板上面的控制按钮操作，打开相应的控制电磁阀，输入需要反应溶液的重量，这时原料溶液将会顺着第一输送软管流到缓存筒内，缓存筒的作用主要是起到缓存的作用，最后不同的原料溶液将会流入到配料罐内进行反应，配料罐内设有搅拌装置与加热装置能够加快反应的发生，提高效率，同时也能模拟不同的反应环境，因此本实用新型整体设计能够实现自动化与智能化，较原本的人工配置相比大大提高了工作效率与精度，整体设计操作简单，具有较为广阔的市场前景，便于推广。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图中：1-配料架；2-原料罐；3-配料罐；4-控制面板；5-液晶显示屏；6-控制按钮；7-称重装置；8-第一输送软管；9-控制电磁阀；10-缓存筒；11-第二输送软管；12-搅拌装置；13-加热装置；14-刻度；15-滚轮；16-滚轮锁；17-过滤网；18-推手；19-防滑套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种技术方案：一种氧化钇铕生产专用液体自动配料设备，包括配料架1、若干个原料罐2、配料罐3与控制面板4，所述控制面板4安装在配料架1上，所述控制面板1包括液晶显示屏5与控制按钮6，所述原料罐1内设有称重装置7，且连接有第一输送软管8，所述第一输送软管8上设有控制电磁阀9，所述控制电磁阀9与控制面板4电连接，所述第一输送软管8末端连接有缓存筒10，所述缓存筒10与配料罐3通过第二输送软管11相连接，所述配料罐3内设有搅拌装置12与加热装置13；所述原料罐2为透明玻璃制成，其上面设有刻度14；所述配料架1底部设有滚轮15，所述滚轮15上设有滚轮锁16；所述缓存筒10内设有过滤网17；所述配料架1上设有推手18，所述推手18上设有防滑套19。