[实用新型]一种厌氧膜生物反应组件有效
申请号: | 201720081938.X | 申请日: | 2017-01-20 |
公开(公告)号: | CN206486345U | 公开(公告)日: | 2017-09-12 |
发明(设计)人: | 赵杰;安康;李焕霞;何柳东;徐大明;林亚凯;王旭;宋玉萍 | 申请(专利权)人: | 北京赛诺膜技术有限公司;河北赛诺膜技术有限公司 |
主分类号: | C02F3/28 | 分类号: | C02F3/28 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙)11348 | 代理人: | 侯蔚寰 |
地址: | 100083 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厌氧膜 生物 反应 组件 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理装置,更具体而言涉及一种厌氧膜生物反应组件。
背景技术
随着我国经济的快速发展,水资源的消耗已成倍增加,一方面造成了水资源的紧缺,同时也增加了污水的产生,加大了社会和环境可持续发展的压力,为此有关方面投入大量的资金对污水进行处理并使其资源化再利用。在污水处理,水资源再利用领域,膜生物反应器是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型处理技术。膜生物反应器又分为好氧膜生物反应器和厌氧膜生物反应器。在污水处理过程中,好氧膜生物反应器的曝气过程消耗了大量的能源,而与好氧膜生物反应器相比厌氧膜生物反应器技术具有能耗低,产生能量性气体甲烷、有机负荷高、低污泥产量等优势越来越被普遍使用。在现有技术中,膜生物反应组件常用于好氧反应池中,这是因为废水中含有较多的污泥等固体杂质,容易对膜生物反应组件产生污堵,而好氧反应池中通常需要进行曝气处理,曝气过程又能够对膜生物反应组件进行很好的冲刷,从而避免了膜生物反应组件的堵塞。而厌氧反应池中为密闭空间,不能进行曝气处理,若运用膜生物反应组件进行固液分离则很容易出现膜生物反应组件污堵。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种适用于厌氧膜生物反应器工艺且产水水质稳定、抗污堵能力强、长使用寿命的厌氧膜生物反应组件。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的一种厌氧膜生物反应组件10,包括膜壳101、固定在膜壳101两端的2个罗筒103、以及通过紧固卡箍104密封固定在上端罗筒103端部的上罗盖105和下端罗筒103端部的下罗盖109,其特征在于:在所述的膜壳101上端内部通过浇注固定层108密封固定有多根中空纤维膜丝102,所述的中空纤维膜丝102下端部悬空且独立密封,上端部开口,中空纤维膜丝102的内腔与上罗盖105内腔保持畅通;在所述位于膜壳101上端的浇注固定层108下端设有布水器20,布水器20的内腔与进水口106保持畅通;在所述的上罗盖105侧端和顶端分别设有产水口107和进水口106;在所述的下罗盖109底端设有浓水口1010。
优选地,所述的多个导流孔201均匀的分布于布水器20底部,每个导流孔201截面形状为扇形、圆形或多边形。
优选地,所述的布水器20与和进水口106相连通的连接管采用密封连接且横穿于浇注固定层108。
优选地,所述的膜壳101外径为90mm至450mm,其材料采用UPVC材料、ABS材料或不锈钢材料。
优选地,所述的上罗盖105、紧固卡箍104、罗筒103以及下罗盖109的材料均采用UPVC材料、ABS材料或不锈钢材料。
优选地,所述的浇注固定层108的材料采用环氧树脂、聚氨酯或硅橡胶体。
本实用新型所述的厌氧膜生物反应组件10中的进水口106设置在厌氧膜生物反应组件10顶端且与布水器20相连通,多个导流孔201均匀的分布于布水器20底部,浓水口1010设置在厌氧膜生物反应组件10底端,这种结构设计可以使得污水经布水器20底部的多个导流孔201均匀的无死角的进入厌氧膜生物反应组件10内腔,然后大流速的经浓水口1010排出到厌氧膜生物反应组件10外部,可以减少污染物接触中空纤维膜丝102表面的时间,提高厌氧膜生物反应组件10的抗污堵能力,提高产水水质的稳定性;厌氧膜生物反应组件10内部的多个中空纤维膜丝102上端部固定为一体,下端部悬空且独立密封,可以使得中空纤维膜丝102随水流做大幅度摆动,抖落掉附着在中空纤维膜丝102表面的大部分污染物,进一步提高厌氧膜生物反应组件10的抗污堵能力,延长厌氧膜生物反应组件10的整体使用寿命。
附图说明
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图通过举例的方式对本实用新型作进一步说明,相同的附图标记表示相同的部件,其中:
图1示出了根据本实用新型实施方案的一种厌氧膜生物反应组件的结构示意图。
图2示出了根据本实用新型实施方案的一种厌氧膜生物反应组件内部布水器轴测图。
图中:10-厌氧膜生物反应组件,101-膜壳;102-中空纤维膜丝;103-罗筒;104-紧固卡箍;105-上罗盖;106-进水口;107-产水口;108-浇注固定层;109-下罗盖;1010-浓水口;20-布水器;201-导流孔。
具体实施方式
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