[实用新型]一种用于水密接插件插头与插座的注射成型与硫化模具

说明书

技术领域

本发明涉及到橡胶注射成型与硫化技术领域，特别是水密接插件插头与插座的成型与硫化模具。

背景技术

随着海洋研究和海洋技术的不断进步，水下的连接器得到了长足的发展，促使水密接插件的应用越来越广。水密接插件最早由美国的一家公司与1950年推出，其成型和硫化采用模压法。

1960年左右，美国研制出应用于水下1800米的水密接插件。随着该项技术的不断发展，水密接插件技术逐渐完善。目前国外的水密接插件的著名厂家达到 40多家，能生产100多种水密接插件。

我国对水密接插件的研究相对较晚，仅有几家研究所和高校涉及。目前水密接插件的研究与西方国家相比较为落后，其技术水平相当于西方国家的起步阶段。

我国用于深海的水密接插件都是从国外进口，不但价格昂贵而且周期较长，在很大程度上影响了我国深海事业的发展，关于水密接插件的研究迫在眉睫。

现有的水密接插件成型模具存在定位不准，而且在硫化时造成主流道内胶料的浪费，同时影响水密接插件的能量和信号的传输。

为了解决现有技术的不足，本发明采用多个定位销定位，并且在主流道内侧嵌有隔热层用来防止硫化过程中主流道内胶料的浪费，而且依靠左右模腔能够同时成型插头和插座，本发明所涉及的推出机构简单且容易操作不但能够提高生产效率而且还能节约模具成本。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种用于水密接插件插头与插座的成型与硫化模具，能够很好的解决水密接插件在成型以及硫化过程中存在的缺陷。

用于水密接插件插头插座的注射成型及硫化模具包括左定位栓、铜管定位销、进料口、盲孔、铜棒、右型腔、右定位栓、配合块、紧固螺钉、推杆、冷料室、推板、铜管、左型腔、下模板、上模板、隔热层。

其中铜管定位销和盲孔开设在上模板内，在型芯中心位置有铜管定位销用于对铜管进行定位。

用于水密接插件插头插座的注射成型及硫化模具在使用时，要将铜管插入铜棒定位销以及铜棒插入盲孔中，推板和推杆利用紧固螺钉紧固后在左右定位栓的辅助下进行定位，然后利用紧固螺钉将左右定位配合块与下模板进行配合，注射机将胶料由进料口注射充满型腔，成型后利用平板硫化机硫化，硫化后推板在力的作用下借助推杆将制品推出，最后对制品进行表面处理最终得到水密接插件插头和插座。

一种用于水密接插件插头与插座的注射成型与硫化模具采用多处定位，更好的实现定位的准确性。流道内的隔热层在制品硫化时，能够保护流道内胶料不被硫化，流道内的胶料可以重复使用。在模具中能够同时成型插头和插座，制品硫化后施加在推板上的力在推杆的辅助下能够将上模板顶起，将插头和插座取出。取出后的制品经过表面处理可得到成品。

附图说明

图1为一种水密接插件插头、插座的整体设计示意图

图2为左型腔局部示意图

图3为右型腔局部示意图

图4为主流道局部示意图

其中一种用于水密接插件插头与插座的注射成型与硫化模具包括左定位栓 1、铜管定位销2、进料口3、盲孔4、铜棒5、右型腔6、右定位栓7、配合块8、 19、紧固螺钉9、11、17、18、推杆10、16、冷料室12、推板13、铜管14、左型腔15、下模板20、上模板21、隔热层22。

具体实施方式

如图1所示的一种水密接插件插头、插座的注射成型与硫化模具装置主要包括左定位栓1、铜管定位销2、进料口3、盲孔4、铜棒5、右型腔6、右定位栓 7、配合块8、19、紧固螺钉9、11、17、18、推杆10、16、冷料室12、推板13、铜管14、左型腔15、下模板20、上模板21、隔热层22。