[实用新型]薄膜拉力检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜拉力检测装置。

背景技术

为了测试生产薄膜的抗拉程度往往需要先将薄膜进行裁剪成标准的实验块大小，之后进行拉伸实验测试这需要通过人工剪裁后进行拉伸实验，不仅效率低且设备成本高。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是薄膜的拉伸实验需要的成本高效率低。

本实用新型的具体实施方案是：薄膜拉力检测装置，包括驱动电机及与驱动电机输出端连接的丝杠，所述丝杠两旁侧设有导杆，所述丝杠上设有拉伸测试机构及剪切机构，所述拉伸测试机构包括套设于丝杠上的中部的活动拉板，所述活动拉板中部固定有与丝杠配合的拉力丝杠螺母，所述活动拉板前端设有固定于导杆上的固定拉板，所述固定拉板后侧固定有拉力传感器，固定拉板中部具有以供丝杠穿过的通孔，所述活动拉板及固定拉板的上端具有用于夹持薄膜的压板，所述固定拉板后侧设有用于检测薄膜的剪切机构。

进一步的，所述剪切机构包括套设导杆于裁料前座，所述裁料前座经连杆向后侧连接有裁料后座，所述位于裁料前座与裁料后座之间设置有固定于导杆上的裁料刀座，所述裁料刀座上固定有刀片，所述裁料前座中部固定有与丝杠配合的裁料丝杠螺母，所述丝杠贯穿裁料前座中部且端部设有轴承座，所述轴承座固定于裁料刀座前端。

进一步的，所述固定拉板后侧设有后固定座，所述拉力传感器固定座板两侧固定有拉板，所述拉板后侧设置有传感器后支撑板，所述拉力传感器设置于拉板之间且固定于后支撑板上。

进一步的，所述裁料前座前侧设有固定于导杆上的裁料滑杆前固定座，所述裁料滑杆固定前座后侧设有贯穿裁料前座及裁料后座的滑杆，所述滑杆的另一端固定有裁料滑杆固定后座。

进一步的，所述驱动电机置于一控制盒内，所述控制盒内还设有控制电路，所述固定拉板和活动拉板相向面设有配合的限位开关，所述控制盒后侧设有前固定座，所述前固定座后侧与活动拉板前侧设有相互配合的限位开关。

进一步的，所述压板经螺栓与固定拉板及活动拉板固定。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型利用丝杠螺母机构实现了薄膜拉伸和裁剪的两个工序工作，大大提高了工作效率节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型俯视状态示意图（显示控制盒内部）。

图3为本实用新型俯视状态结构上示意图。

图中：1-控制盒、2-前固定座、3-导杆、4-丝杆、5-第一压板、6-活动拉板、7-第二压板、8-后固定座、9-左拉板、10-拉力传感器、11-传感器后支撑板、12-裁料滑杆固定前座、13-裁料前座、14-轴承座、15-刀片、16-裁料后座、17-裁料滑杆固定后座、18-连杆、19-裁料刀座、20-裁料丝杆螺母、21-滑杆、22-联轴器、23-右拉板、24-固定拉板、25-拉力丝杆螺母、26-电机联轴器、27-后退限位开关、28-控制电路板、29-驱动电机、30-前进限位开关、31-电源开关、32-电机过载保险、33-停止操作按钮、34-后退操作按钮、35-前进操作按钮、36-确认操作按钮、37-清零操作按钮、38-单位切换操作按钮。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，薄膜拉力检测装置，包括驱动电机29及与驱动电机29输出端经电机联轴器26连接的丝杠4，所述丝杠4两旁侧设有导杆3，所述丝杠4上设有拉伸测试机构及剪切机构，所述拉伸测试机构包括套设于丝杠4上的中部的活动拉板6，所述活动拉板6中部具有与丝杠4配合的拉力丝杠螺母25，所述活动拉板6前端设有固定于导杆3上的固定拉板24，所述固定拉板24后侧固定有拉力传感器10，固定拉板24中部具有以供丝杠4穿过的通孔，所述活动拉板6及固定拉板24的上端具有用于夹持薄膜的压板，所述的活动拉板6上部设有第一压板5，所述的固定拉板24上设有第二压板7，所述第一压板5和第二压板7都经螺栓分别与活动拉板6及固定拉板24固定。