[实用新型]一种青核桃干法立式剥皮装置

说明书

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及一种青核桃干法立式剥皮装置。

背景技术

核桃的成熟时间相对集中，在核桃收获期，会出现大批成熟的青核桃急需脱皮的情况。核桃青皮若不及时去除，会影响核桃仁的品质，从而导致果农收入也降低。现有剥离核桃青皮的方法包括池堆自然腐化化学法、手工剥青皮法、药剂法和机械法。

当采用机械法进行剥皮时，一般都是湿法进行，其具体剥皮装置一般是通过在外面设置一个圆铁筒，通过铁桶内的转轴来带动钢筋圈转动，同时在里边注水来进行青核桃的剥皮工作。

但是依靠注水将核桃皮冲出筒外，剥净后的核桃壳发黑，而且，核桃的破碎率高、剥净率也低，耗水量大。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型研发了一种立式的、干法的核桃青皮剥皮装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有湿法剥皮存在破碎率高、剥净率低、耗水量大的问题，而提供了一种青核桃干法立式剥皮装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种青核桃干法立式剥皮装置，包括纵向设置的旋转轴、纵向安装在锥形筒体内的相互配合的锥形内滚筒和锥形外滚筒、锥齿轮Ⅰ、锥齿轮Ⅱ、锥齿轮Ⅲ、固定圆盘Ⅰ、固定圆盘Ⅱ、电机；

所述的固定圆盘Ⅰ与旋转轴通过轴滚动轴承连接，锥形外滚筒通过连接杆固定在固定圆盘Ⅰ，所述的锥齿轮Ⅰ固定在固定圆盘Ⅰ上；

所述的旋转轴上开设有销孔，固定圆盘Ⅱ通过销轴固定在旋转轴上，销轴的两端固定在锥形内滚筒上，所述的锥齿轮Ⅱ固定在固定圆盘Ⅱ上；

所述的锥齿轮Ⅲ设置在横向传动轴的末端，并固定在锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ之间，分别与锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ垂直啮合，所述的传动轴与电机连接；

所述的锥形内滚筒和锥形外滚筒由纵向钢筋焊接而成，所述的锥形内滚筒与锥形外滚筒之间为落果间隙。

进一步地，所述的落果间隙可调，其中优选顶部的距离为6-7cm，底部的距离为4-4.5cm，青核桃从落果间隙送入锥形内滚筒和锥形外滚筒之间，锥形内滚筒和锥形外滚筒反向旋转，从而将青核桃的青皮摩擦脱落，而后脱皮核桃从底部的落果间隙落出，进行收集。

所述的锥形筒体的内壁上设置有刮杆，所述的刮杆为螺纹杆，通过焊接的方式固定在内壁上，当锥形外滚筒旋转时，将粘结在锥形外滚筒上的青皮刮落。

所述的锥形筒体的底部设置有筛网，核桃和青皮落到筛网上，通过筛选将两者筛选开来。

所述的旋转轴的末端的固定有偏心轴，偏心轴的末端固定在筛网上，旋转轴旋转时带动偏心轴旋转，偏心轴带动筛网进行左右摇摆，进行筛选。

还包括支撑轮，所述的支撑轮固定在锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ之间，分别与锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ垂直啮合，与锥齿轮Ⅲ相对设置，起到支撑作用，保证锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ的平衡。

本实用新型在运行时，由电机带动传动轴转动，传动轴带动固定在末端的锥齿轮Ⅲ转动，而锥齿轮Ⅲ固定在锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ之间，分别与锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ垂直啮合，当锥齿轮Ⅲ转动时，带动锥齿轮Ⅰ和锥齿轮Ⅱ反向运动；由于锥齿轮Ⅱ固定在固定盘Ⅱ，固定盘Ⅱ通过销轴分别与旋转轴和锥形内滚筒固定连接，使得锥齿轮Ⅱ带动旋转轴和锥形内滚筒同向转动；由于锥齿轮Ⅰ固定在固定圆盘Ⅰ上，而固定圆盘Ⅰ与旋转轴通过轴滚动轴承连接，锥形外滚筒通过连接杆固定在固定圆盘Ⅰ，所以锥齿轮Ⅰ带动锥形外滚筒同向旋转，即形成锥形内滚筒和锥形外滚筒形成反向旋转，从而实现了对青核桃的干法脱皮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下特点：

（1）传统的青核桃脱皮一般为湿法脱皮，本实用新型采用干法脱皮，克服了湿法脱皮存在的剥净后的核桃壳发黑，耗水量大的缺点；

（2）本实用新型为纵式结构，且落果间隙可调，可以根据待剥核桃的品质进行微调，从而提高剥净率；

（3）本实用新型由一个电机带动锥形内滚筒和外滚筒作反向旋转，并由旋转轴底端的偏心轴带动筛网振动，能耗低，工作效率高；

（4）本实用新型在锥形外筒的内壁上设置有刮杆，当锥形外滚筒旋转时，刮杆将粘结在锥形外滚筒上的青皮刮落，可以保证剥净率，提高工作效率。

综上所述，本实用新型结构简单，能耗低、剥净率高，克服了湿法爆皮存在的耗水量大，核桃壳发黑的缺点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。