[实用新型]一种抄纸上机芯下纸辊装置有效
申请号: | 201720080783.8 | 申请日: | 2017-01-22 |
公开(公告)号: | CN206437680U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 张俊田 | 申请(专利权)人: | 江苏美灯纸业有限公司 |
主分类号: | B65H19/30 | 分类号: | B65H19/30 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 224500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抄纸上 机芯 下纸辊 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种抄纸下纸辊机构,尤其是涉及一种抄纸上机芯下纸辊装置。
背景技术
在抄纸制造行业,上机芯下纸辊是生产过程中必不可少的工序,传统的方式是通过人力去操作,需要至少4个人参与其中:首先至少要2人将机芯抬到支撑架上(机芯由铁制成较重),然后当机芯收集满抄纸时,需要至少2人将其卸载下来,同时需要至少两人将另一机芯放置到支撑架上,过程中工作量大,劳动强度大,工作效率偏低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抄纸上机芯下纸辊装置,克服现有技术的缺陷,解决在抄纸上机芯、下纸辊过程中工作量大,劳动强度大,工作效率偏低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种抄纸上机芯下纸辊装置,包括两旋转基座、传动辊、下纸辊,所述传动辊转动连接于两旋转基座之间,所述传动辊两端均设有支撑架A,所述两支撑架A上放置有多根机芯且旁侧均设有支撑架B,所述支撑架B上放置有下纸辊,所述下纸辊与传动辊通过抄纸挤压式转动连接。
本实用新型的进一步改进方案是,所述支撑架A包括支撑腿a、支撑横杆b,所述支撑横杆b一端铰链接有支撑杆c,所述支撑腿a一侧固定有升降气缸M,所述升降气缸M一端固定于支撑腿a,另一端升降杆铰链接于支撑杆c外端。
本实用新型的进一步改进方案是,所述支撑架B的高度低于支撑架A,所述支撑架B包括支撑腿d、支撑横杆e,所述支撑横杆e外端铰链接有支撑杆f,所述支撑杆f铰链接于升降气缸N一端的升降杆,所述升降气缸N另一端固定于地面上。
本实用新型的进一步改进方案是,所述支撑杆c外端头上部设有限位角铁。
本实用新型的进一步改进方案是,所述升降气缸M通过导线连接于控制箱。
本实用新型的进一步改进方案是,所述升降气缸N通过导线连接于控制箱。
本实用新型的进一步改进方案是,所述限位角铁位于机芯一侧,所述机芯另一侧设有限位杆。
本实用新型的进一步改进方案是,所述机芯上方设有行车吊钩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一、本实用新型提供的一种抄纸上机芯下纸辊装置,在支撑杆c外端头上部设有限位角铁,可有效的避免机芯在工作过程中滑落下来,导致安全性事故发生。
二、本实用新型提供的一种抄纸上机芯下纸辊装置,通过操作控制箱可轻松将下纸辊卸载下来,同时可以将机芯放置到支撑架B上,过程简单,易操作,只需要1至2人就可以完全操作,减少了大量人力,降低了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构侧视图。
图2为本实用新型的结构主视图。
图3为本实用新型的下纸辊卸下来的一实施例图。
图4为本实用新型的机芯放下的一实施例图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本实用新型,应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1:如图1~图4所示的一种抄纸上机芯下纸辊装置,包括两旋转基座1、传动辊2、下纸辊3,所述传动辊2转动连接于两旋转基座1之间,所述传动辊2两端均设有支撑架A4,所述两支撑架A4上放置有多根机芯5且旁侧均设有支撑架B6,所述支撑架B6上放置有下纸辊3,所述下纸辊3与传动辊2通过抄纸7挤压式转动连接;所述支撑架A4包括支撑腿a41、支撑横杆b42,所述支撑横杆b42一端铰链接有支撑杆c43,所述支撑腿a41一侧固定有升降气缸M8,所述升降气缸M8一端固定于支撑腿a41,另一端升降杆铰链接于支撑杆c43外端;所述支撑架B6的高度低于支撑架A4,所述支撑架B6包括支撑腿d61、支撑横杆e62,所述支撑横杆e62外端铰链接有支撑杆f63,所述支撑杆f63铰链接于升降气缸N9一端的升降杆,所述升降气缸N9另一端固定于地面上;所述支撑杆c43外端头上部设有限位角铁10;所述升降气缸M8通过导线连接于控制箱15;所述升降气缸N9通过导线连接于控制箱15;所述限位角铁10位于机芯5一侧,所述机芯5另一侧设有限位杆18;所述机芯5上方设有行车吊钩16。
本实用新型的工作方式如下:当机芯5卷满抄纸后,操作控制箱15,使得升降气缸9下拉升降杆,将下纸辊3放下来,支撑杆63再复位;同时操作控制箱15,使得升降气缸8下拉升降杆,将另一机芯5放下来,支撑杆43再复位。当支撑架4上的机芯5快用完时,控制行车吊钩16从外界悬吊机芯5放置于支撑架4上,避免依靠人力去抬起机芯5,导致工作量大,劳动强度大的弊端。
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