[实用新型]一种线路板松香涂覆装置及涂覆机有效

专利信息
申请号: 201720080015.2 申请日: 2017-01-20
公开(公告)号: CN206415306U 公开(公告)日: 2017-08-18
发明(设计)人: 梁伟裕;覃军平 申请(专利权)人: 东莞市致辉线路板设备有限公司
主分类号: B05C9/04 分类号: B05C9/04;B05C11/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 线路板 松香 装置 涂覆机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种线路板松香涂覆装置及涂覆机。

背景技术

松香涂覆装置是以松香油来涂覆在线路板面上的一种设备。传统的松香涂覆装置存在诸多缺点:松香油涂覆不均,影响喷锡效果;涂覆时带走大量松香油,导致使用成本大大增加。

实用新型的内容

本实用新型的目的在于提供一种能减少液体存储量、线路板涂覆携带的松香油和使松香油循环使用的线路板松香涂覆装置及涂覆机。

本实用新型所采用的技术方案是:一种线路板松香涂覆装置,包括若干组上下相对设置的上、下辊轴、开口向上的胶盒,其特征在于:上、下辊轴之间形成水平过胶通道,胶盒设置水平过胶通道下侧、容置至少一根的下辊轴于其中,胶盒及上辊轴相对的上方设有喷管。

本实用新型由于采用上述的结构,喷管将松香油喷洒在线路板上表面和胶盒中,实现供液的目的;线路板进入水平过胶通道后,上、下辊轴转动带动线路板前进,线路板行进至胶盒上方时,线路板上表面通过喷管喷淋、上辊轴碾压涂布的方式进行松香油涂覆,胶盒内的下辊轴转动使胶盒内的松香油涂覆在线路板下表面,使线路板行走一次即可涂抹完毕。

上述的一种线路板松香涂覆装置,胶盒开口水平面低于水平过胶通道。防止线路板下表面与胶盒直接接触,导致涂覆在线路板下表面的松香油过厚。

上述的一种线路板松香涂覆装置,胶盒的出料侧的上、下辊轴设置为吸水辊轴。线路板行进至胶盒出料侧时,吸水辊轴将涂在线路板上多余的松香油吸走,防止线路板带走大量松香油,降低了工作成本。

上述的一种线路板松香涂覆装置,胶盒中容置有1~4根下辊轴。实现涂覆线路板下表面的目的。

上述的一种线路板松香涂覆装置,上、下辊轴包括转轴和沿转轴轴向设置的若干导送轮,上、下辊轴上的导送轮上下相对设置。实现输送线路板的目的。

上述的一种线路板松香涂覆装置,喷管轴向设置向下的喷胶孔。实现喷液的目的。

上述的一种线路板松香涂覆装置,喷胶孔位于相邻的上辊轴之间。实现将液体喷洒在线路板上表面和胶盒中的目的。

一种线路板松香涂覆机,包括机架、开口向上的储液缸和供液装置,其中:包括上述的一种线路板松香涂覆装置,线路板松香涂覆装置设置在机架中,机架上设有与水平过胶通道相对的进板口和出板口,储液缸设置在线路板松香涂覆装置下方,供液装置连接储液缸和喷管。

本实用新型由于采用了上述的结构,储液缸内的松香油通过供液装置输送至喷管,实现供液的目的;机架设有与水平过胶通道相对的进板口和出板口,实现线路板进料、出料的目的;胶盒满液后,溢出的松香油通过胶盒两旁的下辊轴溢流回储液缸,涂在线路板上多余的松香油经上、下辊轴、吸水辊轴碾压流回储液缸,储液缸中的松香油又经吸液泵抽液至喷管,以此进行循环使用。

上述的一种线路板松香涂覆机,储液缸为锥形设计、下端设有排液口,供液装置包括吸液泵、抽液管和供液管,抽液管一端与排液口侧端连接、另一端连接吸液泵,供液管一端连接吸液泵、另一端连接喷管。储液缸的锥形设计将液体快速导向供液口同时防止液体在缸体壁面残留,吸液泵通过抽液管和供液管将液体输送至喷管,实现供液的目的。

上述的一种线路板松香涂覆机,排液口上端设有可拆式过滤板、下端连接有排液管,抽液管连接在过滤板下方,抽液管、供液管和排液管上分别安装有调节阀。排液口上端设有可拆式过滤板能有效减少混带垃圾,从而延长吸液泵的使用寿命;通过调节抽液管、供液管和排液管上的调节阀,实现调节供油量、排出废积液的目的。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为本实用新型的后视结构示意图;

图2为图1的剖面结构示意图;

图3为图2的A-A剖面结构示意图;

图4为图2的B-B剖面结构示意图;

图5为图2的C-C剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示,一种线路板松香涂覆装置,包括若干组上下相对设置的上、下辊轴1、2、开口向上的胶盒3,其中:上、下辊轴1、2之间形成水平过胶通道4,胶盒3设置水平过胶通道4下侧、容置至少一根的下辊轴2于其中,胶盒3及上辊轴1相对的上方设有喷管5。

胶盒3开口水平面低于水平过胶通道4。

胶盒3的出料侧的上、下辊轴1、2设置为吸水辊轴6。

胶盒3中容置有1~4根下辊轴2。

上、下辊轴1、2包括转轴和沿转轴轴向设置的若干导送轮,上、下辊轴1、2上的导送轮上下相对设置。

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