[实用新型]一种卷发直发器的控制电路

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷发器技术领域，尤指提供一种卷发直发器的控制电路。

背景技术

卷发直发器(亦称“卷发及直发器)，是通过电流加热(如热量传导到铝板或陶瓷板上)而进行的卷发或直发的电子美发工具。

目前，市场上的卷发器和/或直发器通过两个按键来调节温度，其中一个按键按下之后可获得高一档的加热温度，另一个按键按下之后可获得低一档的加热温度。这种结构的卷发器和/或直发器由于缺乏对温度的指示，使得人们无法直观获悉其加热温度档位。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种卷发直发器的控制电路。

为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是：提供了一种卷发直发器的控制电路，包括电源管理单元及与电源管理单元相连的加热管理单元和马达管理单元，还包括连接加热管理单元和马达管理单元以及操控显示单元的微处理器，其中：加热管理单元包括与微处理器单向相连的加热驱动电路和加热控制电路，还包括与微处理器双向相连的加热检测电路；操控显示单元包括开关控制电路和显示电路，微处理器与开关控制电路单向相连，显示电路与微处理器单向相连。

在本实施例中优选，微处理器采用SN8P2711型单片机并包括连接电源的第1端口和第14端口，还包括第2至第13端口。

在本实施例中优选，电源管理单元连接220V交流电源并包括第一连接器、保险丝、压敏电阻、电阻、电容和电感、桥式整流器、开关变压器、电源开关管、电源驱动芯片、基准稳压芯片以及光电耦合器、三极管，其中：第一连接器通过保险丝、压敏电阻、电阻、电容、电感、电容形成过流、过压及N型滤波电路；通过桥式整流器和电容形成交变电压电路；经过开关变压器、电源开关管、电源驱动芯片、基准稳压芯片以及光电耦合器组成DC/AC/DC转换电路。

在本实施例中优选，加热驱动电路包括第二、第三连接器和第一、第二晶闸管，第一、第二连接器分别具有第一、第二接脚，其中：第二连接器的第一接脚与第一晶闸管相连，第三连接器的第一接脚与第二晶闸管相连，第二、第三连接器分别的第二接脚均连接在电感与电容相连的中间，同时桥式整流器与第一、第二晶闸管相连。

在本实施例中优选，加热控制电路包括第22电阻至第27电阻，第一、第二三极管，其中：第一三极管通过第26电阻连接第二连接器，第二三极管通过第27电阻连接第三连接器，同时第一三极管通过第24电阻连接第5端口，第二三极管通过第22电阻连接第2端口。

在本实施例中优选，加热检测电路包括电容、NTC负温度系数电阻连接器、第7电阻和第11电阻，其中：NTC负温度系数电阻连接器的其中一脚通过第8电阻连接第13端口，另一脚连接+5V电源。

在本实施例中优选，马达管理单元包括马达控制电路、马达驱动电路及过载保护电路。

在本实施例中优选，马达控制电路包括开关连接器、第62电阻和第4电阻，第62电阻和第4电阻为马达开关电阻，其中：第62电阻与第4电阻形成有串连接点，马达控制电路通过串连接点连接第4端口。

在本实施例中优选，马达驱动电路包括第7晶体管至第12晶体管，还包括第47电阻至第56电阻以及马达连接器，其中：第47电阻与第56电阻串连并形成第一接点，第48电阻与第55电阻串连并形成第二接点，马达驱动电路通过第一、第二接点分别连接第8、7端口。

在本实施例中优选，过载保护电路包括第21、28及63电阻，还包括第11电容，其中：第21电阻与第28电阻串接并形成第三接点，过载保护电路通过第三接点与第8晶体管及第9晶体管发射极相连，同时通过第63电阻与第9端口相连。

本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是：

1.控制电路能够使加热温度的档位与发光二极管形成对应，可以通过控制键控制而档位并使对应的发光二极管来直观地显示加热状态，方便操作者实时掌握和控制使用时的该卷发直发器工作时的温度。

2.控制器内置NTC温度检测电路，当达到设定温度时自动停止加热，当低于设定温度时自动开始加热，形成自动控温，从而可以延长卷发直发器的使用寿命。

3.控制电路的结构简单、制造成本低，具有安全节能效果。

附图说明

图1是本实施例的方框结构示意图。

图2是本实施例中电源管理单元和加热管理单元中的部分电路图。

图3是本实施例中微处理器的电路图。

图4是本实施例中加热检测电路图。

图5是本实施例中马达控制电路图。