[实用新型]一种再生塑料的甩干分袋集成装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种再生塑料的甩干分袋集成装置。

背景技术

再生塑料经过清洗、分选等工序之后需要通过甩干来把再生塑料中的水分去除，甩干完成之后再把再生塑料入袋，在实际的生产过程中，由于塑料的运动速度变化较大，入袋方式的单一难以适应不同速度下的塑料入袋，从而限制了塑料入袋的效率，因此，有必要对再生塑料的入袋结构做进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种再生塑料的甩干分袋集成装置，包括有甩干组件和分袋组件；甩干组件包括有滚筒和驱动滚筒旋转的电机，滚筒在滤水网内设置有容置再生塑料的内腔，滚筒的外壳为滤水网，甩干组件在滤水网外设置有用于容置水分的外腔，外腔连通有排水管，内腔连通有排料管；分袋组件包括有在排料管后方依次连通排料管的第一分料筒和第二分料筒，第一分料筒包括有上出风口和下出风口，上出风口设置有滤尘网，第一分料筒的中部设置有分料腔室，分料腔室的侧部设置有连通第二分料筒的分料管，分料腔室的下方连通有若干个出料支管，每个出料支管上均设置有下出风口，相邻的两个出料支管连通分料腔室的位置设置有挡板，挡板通过旋转在封闭两个出料支管的位置进行切换；排料管和分料管中均设置有风机。

优选的，甩干组件在滚筒的外部设置有加热装置。

优选的，出料支管的下方设置有旋转料架。

优选的，旋转料架上设置有若干个夹持机构，夹持机构的数量大于或等于出料支管的数量，夹持机构上设置有收料袋。

优选的，分料管绕分料腔室的侧部设置有若干个，分料管的数量大于或等于第二分料筒的数量。

有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种再生塑料的甩干分袋集成装置通过第二分料筒来分流第一分料筒中的塑料，通过挡板来调整出料支管的通断，两者相互辅助，能够根据塑料的出料多少来进行切换，从而控制料袋能够完整地收集塑料，提升效率。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1 为甩干组件的俯视视角的部分剖面示意图；

图2 为分袋组件的正视视角的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种再生塑料的甩干分袋集成装置，包括有甩干组件和分袋组件；甩干组件包括有滚筒1和驱动滚筒1旋转的电机2，滚筒1在滤水网3内设置有容置再生塑料的内腔，滚筒1的外壳为滤水网3，甩干组件在滤水网3外设置有用于容置水分的外腔4，外腔4连通有排水管5，内腔连通有排料管6；分袋组件包括有在排料管6后方依次连通排料管6的第一分料筒7和第二分料筒8，第一分料筒7包括有上出风口和下出风口，上出风口设置有滤尘网9，第一分料筒7的中部设置有分料腔室10，分料腔室10的侧部设置有连通第二分料筒8的分料管11，分料腔室10的下方连通有两个出料支管12，每个出料支管12上均设置有下出风口，相邻的两个出料支管12连通分料腔室10的位置设置有挡板13，挡板13通过旋转在封闭两个出料支管12的位置进行切换；排料管6和分料管11中均设置有风机14。

挡板13包括有三个可定位的位置，即两个出料支管12单独出料以及两个出料支管12均出料。当塑料流速较慢时，通过切换出料支管12的方式能够保持塑料的持续入袋，即一边出料，另一边封闭，便于把装满塑料的收料袋移除收料位置，把空的收料袋移入收料位置；当塑料流速较快时，通过第二分料筒8的分流，能够缓解塑料堆积的压力，并且通过在出料支管12的下方设置有旋转料架，旋转料架上设置有用于夹持收料袋的夹持机构，夹持机构的数量是出料支管12的两倍，这样就可以保证旋转料架上一半的收料袋在收集塑料，另一半的收料袋用于更换，通过旋转的方式进行工位的更换，方便快捷。

甩干组件在滚筒1的外部设置有加热装置，塑料的熔点较低，加热装置的加热温度低于塑料的熔点，同时也需要低于塑料中存在的纸质杂志的熔点，加热装置的目的是为了辅助甩干，在甩干的环境下给以一定温度，使得甩干效率更高。

分料管11绕分料腔室10的侧部设置有若干个，分料管11的数量大于或等于第二分料筒8的数量。在塑料流速非常快的时候，可以通过多个分料管11进行快速分流，分料管11的数量不必和第二分料筒8一一对应，可以是多个分料管11对应一个第二分料筒8，加大第一分料筒7和第二分料筒8之间的塑料流量，快速分流。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。