[实用新型]一种新型铝制品高压铸造机

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型铝制品高压铸造机，属于压铸设备技术领域。

背景技术

目前，国内外企业的铝制品铸造工艺，一般通行的采用重力铸造及低压铸造工艺。

现有技术公开了申请号为201420355144.4的一种新型铝制品高压铸造机，该实用新型公开了一种新型铝制品高压铸造机，涉及金属制品铸造领域，对传统结构进行的改进，操作更加方便、准确，提高铸造效率，通过顺序递增施加高压提高了产品的致密度，提高了产品的表面质量和机械性能，在提升产品品质的前提下，减轻了产品的重量，节约了能源。但该实用新型注入的液体含有杂质影响产品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型铝制品高压铸造机，以解决注入的液体含有杂质影响产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型铝制品高压铸造机，其结构包括底座、卸料动力机构、顶杆、定模、杆架、动模、液压装置、过滤装置、注入装置、控制柜，所述底座与卸料动力机构固定连接，所述卸料动力机构与顶杆固定连接，所述顶杆与定模活动连接，所述定模与杆架固定连接，所述杆架与液压装置固定连接，所述液压装置与动模固定连接，所述定模与过滤装置固定连接，所述过滤装置与注入装置固定连接，所述注入装置与控制柜固定连接，所述过滤装置由边框、粗滤网、细滤网组成，所述边框内固定装设有粗滤网，所述粗滤网与细滤网固定连接。

进一步地，所述边框与注入装置固定连接。

进一步地，所述液压装置由油站、油管、油缸、活塞组成。

进一步地，所述油站与油管固定连接，所述油管与油缸固定连接，所述油缸与活塞活动连接。

进一步地，所述活塞与动模固定连接，所述油站与控制柜固定连接。

进一步地，所述控制柜可对设备进行自动控制，自动化程度高。

本实用新型设有过滤装置，能够对输入的液体进行过滤，防止杂物进入，保证压铸产品的质量，实用性强，具有推广性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型铝制品高压铸造机的结构示意图；

图2为本实用新型的过滤装置结构示意图。

图中：底座-1、卸料动力机构-2、顶杆-3、定模-4、杆架-5、动模-6、液压装置-7、过滤装置-8、注入装置-9、控制柜-10、边框-801、粗滤网-802、细滤网-803、油站-701、油管-702、油缸-703、活塞-704。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝制品高压铸造机，其结构包括底座1、卸料动力机构2、顶杆3、定模4、杆架5、动模6、液压装置7、过滤装置8、注入装置9、控制柜10，所述底座1与卸料动力机构2固定连接，所述卸料动力机构2与顶杆3固定连接，所述顶杆3与定模4活动连接，所述定模4与杆架5固定连接，所述杆架5与液压装置7固定连接，所述液压装置7与动模6固定连接，所述定模4与过滤装置8固定连接，所述过滤装置8与注入装置9固定连接，所述注入装置9与控制柜10固定连接，所述过滤装置8由边框801、粗滤网802、细滤网803组成，所述边框801内固定装设有粗滤网802，所述粗滤网802与细滤网803固定连接，所述边框801与注入装置9固定连接，所述液压装置7由油站701、油管702、油缸703、活塞704组成，所述油站701与油管702固定连接，所述油管702与油缸703固定连接，所述油缸703与活塞704活动连接，所述活塞704与动模6固定连接，所述油站701与控制柜10固定连接。

在进行使用时，由控制柜10控制活塞704将动模6与定模4接触，通过注入装置9将铸造液体通过过滤装置8过滤后注入模腔，然后冷却成型，通过顶杆3将铸件与模具分离。

例如，可用于铝制品的压铸，保证压铸的质量。