[实用新型]一种带有排污装置的卧式气液分离塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及气体处理技术领域，具体是一种带有排污装置的卧式气液分离塔。

背景技术

气液分离器的作用是处理含有少量凝液的气体，实现凝液回收或者气相净化，一般气体由上部出口排出，液相由下部收集。气液分离的原理是利用气体与液体的密度不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力的作用，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。

气液分离器的罐体内壁上的污垢容易掉落成为罐体内的杂质，在化学加工领域，如果掺有杂质的液体与其他物质混合在一起，容易发生化学反应，改变原有产品的性质；而且污垢长时间使用后，污垢堆积在出水口处容易发生堵塞，如果不及时清理，影响液体的排出。尤其是对于较粘稠的液体，更容易将杂质包裹在内，增加从排污口排出的难度。

因此需要一种带有排污装置的气液分离装置，以解决现有技术存在的不足。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术中的存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供 一种带有排污装置的卧式气液分离塔。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型所述的一种带有排污装置的卧式气液分离塔，包括一个罐体，所述罐体左端设有废气液进口；罐体右端设有气体出口，所述气体出口左侧设有气体过滤层，罐体内部中间横向设置设有丝网除沫器，所述丝网除沫器通过支撑架与罐体上侧固定，罐体中间下部设有排污储存罐，所述排污储存罐上右上角设有圆形通孔，所述通孔内贯穿设置一搅拌装置，所述排污储存罐底部设有残渣管道和出液口排放管道，所述出液口排放管道与排污储存罐连接处设有过滤网，所述残渣管道和出液口排放管道上均设有控制阀。搅拌装置的设计可以避免排污储存罐内的沉积物积聚在储存罐底部，加速沉积物的排出。

进一步地，所述搅拌装置上包括搅拌杆和搅拌桨，所述搅拌杆上套设有一限位片，所述限位片的尺寸大于排污储存罐上设有圆形通孔的尺寸。限位片的设计可以用于限定搅拌装置的深度，不用时，限位片将搅拌装置放置到排污储物罐上，防止搅拌装置滑入排污储存罐。

进一步地，所述丝网除沫器包括气液过滤网、丝网格栅和支撑装置，所述气液过滤网由金属丝或非金属丝构成。

进一步地，所述罐体内部与进口连通处设有过滤网。用于过滤气体中的杂质，防止杂质积聚在分离塔内不便清理。

进一步地，所述卧式气液分离塔底部设有固定支架。

上述技术方案可以看出，本实用新型的有益效果为：

本实用新型所述的一种带有排污装置的卧式气液分离塔，结构设计合理，可以手动操作搅拌装置对排污储存罐进行搅拌，有效避免排污储存罐内的沉积物积聚在储存罐底部，加速沉积物的排出，防止沉积物堵塞排污口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1-2所示的一种带有排污装置的卧式气液分离塔，包括一个罐体1，所述罐体1上端设有废气液进口2；罐体1右端设有气体出口3，所述气体出口3左侧设有气体过滤层4，罐体1内部中间横向设置设有丝网除沫器5，所述丝网除沫器5通过支撑架6与罐体1上侧固定，罐体1中间下部设有排污储存罐7，所述排污储存罐7上右上角设有圆形通孔8，所述圆形通孔8内贯穿设置一搅拌装置9，所述排污储存罐7底部设有残渣管道10和出液口排放管道11，所述出液口排放管道11与排污储存罐7的连接处设过滤网，所述残渣管道10和出液口排放管道11上均设有控制阀。搅拌装置9的设计可以避免排污储存罐7内的沉积物积聚在储存罐底部，导致不易排出

本实施例中所述搅拌装置9上包括搅拌杆9a和搅拌桨9b，所述搅拌杆9a上套设有一限位片9c，所述限位片9c的尺寸大于排污储存罐7上设有圆形通孔8的尺寸。限位片9c的设计可以用于限定搅拌装置9的深度，不用时，限位片9c将搅拌装置9放置到排污储物罐7上，防止搅拌装置9滑入排污储存罐7中。

本实施例中所述丝网除沫器5包括气液过滤网、丝网格栅和支

撑装置，所述丝网格栅固定在支撑装置内侧，气液过滤网所述气液过滤网由金属丝或非金属丝构成。

本实施例中所述罐体1内部与废气液进口2连通处设有过滤网。

用于过滤气体中的杂质，防止杂质积聚在分离塔内不便清理