[实用新型]一种压滤机隔膜板

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工净化设备技术领域，更具体地说，它涉及一种压滤机隔膜板。

背景技术

随着我国国民经济的飞速发展，我国各行各业均取得了前所未有的高速发展。经济的腾飞促进了城市规模的不断扩张，与之相配套的污水处理厂也在不断建设中，其数量也在迅速增长。污水处理过程中会产生的大量生物污泥，急需集中无害化处理。目前国内外处理污泥的办法有多种，如填埋法、焚烧法和堆肥法等。由于环境和经济原因，利用污泥含有机质含量高，粘性好的特性来制砖或烧结陶粒成为污泥资源化中最具实用性的方法。污泥资源化制砖的关键技术是污泥脱水，这不仅关系到制砖的成本，还决定该方法的技术可行性，现有技术中压滤机被广泛应用。

隔膜板是压滤机过滤脱水的一个重要部件，传统隔膜板的结构一般为进料口、出料口及膜片均设置于隔膜板板体上的模式，这样的形式使膜片覆盖于进料口和出料口上方，易发生膜片堵塞进料口或出料口的情况，从而导致无法顺利、快速地过滤浆料，并且堵塞不仅会使设备无法正常工作，而且容易导致膜片受损，膜片的消耗加快，从而使成本增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压滤机隔膜板，膜片不容易堵塞，过滤效果好。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压滤机隔膜板，包括隔膜板本体，所述隔膜板本体内设有容纳滤液的腔体，所述隔膜板本体中间设有一个进料口，所述隔膜板本体的四个角上均设有一个出料口，所述出料口与腔体侧部开有液体通道，所述出料口的液体汇集于滤液总管并排出，所述隔膜板本体两外侧面上密布有若干用于支撑滤布的凸台。

通过采用上述技术方案，隔膜板本体上的凸块支撑滤布，实现将滤布与进料口和出料口隔空形成间隙，避免滤布贴在进料口和出料口上封闭，有效改善出液速度，滤液得到及时排除，提高过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述隔膜板本体上其各边沿延伸至进料口的凸台高度逐渐减小呈阶梯状排布。

通过采用上述技术方案，滤布不容易在液体压力下，变形贴在滤孔处，有效改善滤孔出液速度，滤液得到及时排除。

本实用新型进一步设置为：所述滤液总管上连通设有取样口。

通过采用上述技术方案，取样口的设置，方便随时取样检测是否达到标准排放要求。

本实用新型进一步设置为：所述滤液总管上设有控制阀。

通过采用上述技术方案，可以调节滤液排放速度，设置合理，调节和控制灵活。

本实用新型进一步设置为：所述隔膜板本体外附有膜片。

通过采用上述技术方案，膜片设置在隔膜板本体上，有效改善过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述出料口包括上、下两个出料口，所述出料口设置在隔膜板本体的同一侧并上下对应。

通过采用上述技术方案，将滤液分散排出，有效改善出液速度，滤液得到及时排除，提高过滤效果。

本实用新型进一步设置为：所述进料通孔的外圆周环设有防溅凸沿。

通过采用上述技术方案，进料孔上料液不容易外溅，经济环保，使用安全。

本实用新型进一步设置为：所述防溅凸沿上围设有若干凸肋。

通过采用上述技术方案，可以增强防溅凸沿的韧性，从而使防溅凸沿抗压性能好。

本实用新型进一步设置为：所述凸台的横截面为圆形、三角形、矩形或梯形。

通过采用上述技术方案，凸台可以设置成多用样式，满足不同滤浆过滤，且不容易堵塞进料口和出料口，过滤效果好。

其一，一种压滤机隔膜板，包括隔膜板本体，所述隔膜板本体内设有容纳滤液的腔体，所述隔膜板本体中间设有一个进料口，所述隔膜板本体的四个角上均设有一个出料口，所述出料口与腔体侧部开有液体通道，所述出料口的液体汇集于滤液总管并排出，所述隔膜板本体两外侧面上密布有若干用于支撑滤布的凸台；

其二，进料口的外圆周环设有防溅凸沿，进料口上料液不容易外溅，经济环保，使用安全。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的侧视图；

图3为图2中B的局部放大示意图；

图4为图2中C的局部放大示意图。

图中：1、隔膜板本体；2、腔体；3、出料口；4、进料口；5、液体通道；6、滤液总管；7、凸台；8、控制阀；9、膜片；10、取样口；11、防溅凸沿；12、凸肋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。