[实用新型]玻璃纤维湿法薄毡成型装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置。

【背景技术】

玻璃纤维湿法薄毡生产厂家会根据客户需求而改变薄毡的一些性能，如薄毡的拉伸强度、耐折性等，需要对粘结剂做出相应的调整，如粘结剂种类、用量及玻璃纤维种类等，如果直接在生产线上进行试验，会耗费大量的人力、物力，并且调整的灵活性较差。专利公开/公告号：CN205188705U提出了一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置，操作不便利，还容易出现漏液的情况。为此，我们提出玻璃纤维湿法薄毡成型装置。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供玻璃纤维湿法薄毡成型装置，通过简单的结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

玻璃纤维湿法薄毡成型装置，包括料筒、成型网块、箱体和抽真空装置，所述料筒通过翻转机构和箱体的顶部一侧转动连接，所述料筒内设置有扰流片，所述箱体的顶部设置有成型网块拖板，所述箱体的下部设置有放水管，所述放水管上设置有放水阀，所述抽真空装置包括真空管和真空阀，所述真空阀设置在所述真空管上，所述真空管外接真空泵，所述料筒与所述箱体的连接处设置有密封件。

进一步地，所述翻转机构包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与料筒的底部边缘相连接，所述第二连接件与所述箱体顶部一侧相连接，所述第一连接件和第二连接件通过翻转件相连接。

进一步地，所述密封件为柔性带体状，带体的两端通过魔术贴连接。

进一步地，所述料筒的顶部设置有料筒盖，所述料筒盖上设置有用于穿设扰流片的杆体上的通孔。

进一步地，所述翻转件为合页。

进一步地，所述扰流片的圆盘上设置有若干小孔，圆盘的底部设置有若干搅拌杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型模拟湿法薄毡生产工艺，扰流片上下搅动料筒内的白水，使玻璃纤维均匀分散于料桶内；通过水位自由落差而产生真空抽吸，玻璃纤维均匀成型；控制真空阀开度，从而控制薄毡中的粘结剂含量。本实用新型的结构设计合理，操作简单，很好的模拟湿法薄毡的生产工艺，为工厂调整工艺提供有效的指导。

【附图说明】

图1为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的翻转机构结构示意图。

图3为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的成型网块、成型网块拖板结构示意图。

图4为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的扰流片圆盘结构示意图。

图5为本实用新型玻璃纤维湿法薄毡成型装置的密封件结构示意图。

图中：1、料筒；2、成型网块；3、箱体；4、抽真空装置；5、翻转机构；6、扰流片；7、成型网块拖板；8、放水管；9、放水阀； 10、真空管；11、真空阀；12、真空泵；13、密封件；14、第一连接件；15、第二连接件；16、翻转件；17、魔术贴；18、料筒盖； 19、杆体；20、通孔；21、合页、22、圆盘；23、小孔；24、搅拌杆。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，玻璃纤维湿法薄毡成型装置，包括料筒1、成型网块2、箱体3和抽真空装置4，所述料筒1通过翻转机构5和箱体3的顶部一侧转动连接，所述料筒1内设置有扰流片6，所述箱体3的顶部设置有成型网块拖板7，所述箱体3的下部设置有放水管8，所述放水管8上设置有放水阀9，所述抽真空装置4包括真空管10和真空阀11，所述真空阀11设置4在所述真空管10上，所述真空管10外接真空泵12，所述料筒1与所述箱体3的连接处设置有密封件13。

本玻璃纤维湿法薄毡成型装置的工作过程：

(1)将成型网块2卡入成型网块托板7上，通过翻转机构5将料筒1和箱体3连接在一起，然后通过密封13件将料筒1和箱体3。

(2)向料筒1内注入白水至一定高度，使用扰流片6上下搅动料筒1内的白水，然后向料筒1倒入分散好的玻璃纤维，这样可以使玻璃纤维均匀分散于料筒1内。

(3)打开放水阀9，水位自由落差，产生真空抽吸，玻璃纤维在成型网块2 均匀成型。

(4)向成型的薄毡喷洒过量的粘结剂，控制真空阀11开度来调节真空度，从而控制薄毡的粘结剂含量。