[实用新型]一种两胆式蒸汽锅

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽锅，更具体地说，尤其涉及一种两胆式蒸汽锅。

背景技术

在使用隔水炖锅时，一般是通过加热锅内的液体，利用高温的液体将热量透过内胆或内锅传递到食物处，达到隔水炖的作用。采用液体热传递来加热食物，工作效益不高，热能消耗大，而且由于加热均在底部，所以受热不均匀，造成内胆里面食物上下不均匀。在使用时，热量容易随着大量蒸汽而流失，造成资源浪费的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的两胆式蒸汽锅。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种两胆式蒸汽锅，包括底座，在底座上设有加热锅，在加热锅底部设有发热盘；在加热锅内设有第一内胆，在第一内胆下部和底部均分布有若干通孔；在加热锅和第一内胆之间设有密封机构；在第一内胆内成型有环形安装台阶，在第一内胆内套设有第二内胆，所述第二内胆上端成型有与环形安装台阶相配合的连接环，连接环、第二内胆外壁、密封机构和加热锅内壁配合形成闭合的加热区；在连接环上分布有若干第一泄压阀；在第二内胆上设有第一锅盖。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，在第一内胆上端成型有锅口部，锅口部外径大于加热锅内径，在锅口部内设有与锅口部相适应的第二锅盖。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，在连接环外边缘设有弧形连接板，所述弧形连接板上端朝向第二内胆内侧。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，在连接环上设有通孔，所述第一泄压阀由设在通孔上侧的密封盖、设在通孔下侧的限位环以及连接在密封盖和限位环之间的若干连接柱组成，密封盖和限位环的外径均大于通孔直径；处于初始状态，密封盖下端面与连接环上端面贴合，处于排压状态，密封盖下端面与连接环上端面分离。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，所述密封机构为沿周向设在第一内胆外壁上的硅胶密封圈，所述硅胶密封圈外端面为弧形端面，在加热锅上设有与硅胶密封圈相适应的环形凹槽。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，在加热锅上设有与锅口部外壁相适应的导向环。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，在第二锅盖上设有第二泄压阀。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，所述第一泄压阀的个数为1-9个。

上述的一种两胆式蒸汽锅中，在加热锅侧壁上设有手柄。

本实用新型采用上述结构后，通过设置第一内胆和第二内胆，在加热时，高温蒸汽包覆在第二内胆外围，使第二内胆能够均匀受热，达到良好的烹饪效果；第一泄压阀能够保证加热区的密封性，在加热时，增大加热区内的气压，提高加热速度；当加热区内的气压达到最大时，第一泄压阀将气压释放至第一锅盖和第二锅盖之间的空腔内，进一步提高加热效果；设置弧形连接板能够方便使用者取出第二内胆，同时也能够防止水蒸气落入第二内胆内。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中：底座1、加热锅2、导向环2a、发热盘3、第一内胆4、通孔4a、环形安装台阶4b、锅口部4c、密封机构5、第二内胆6、连接环6a、弧形连接板6b、第一泄压阀7、密封盖7a、限位环7b、连接柱7c、第一锅盖8、第二锅盖9、第二泄压阀10、手柄11。

具体实施方式

参阅图1和图2所示，本实用新型的一种两胆式蒸汽锅，包括底座1，在底座1上设有加热锅2，在加热锅2底部设有发热盘3；在加热锅2内设有第一内胆4，在第一内胆4下部和底部均分布有若干通孔4a；在加热锅2和第一内胆4之间设有密封机构5；所述密封机构5为沿周向设在第一内胆4外壁上的硅胶密封圈，所述硅胶密封圈外端面为弧形端面，在加热锅2上设有与硅胶密封圈相适应的环形凹槽。采用这种结构，能够增大密封圈与加热锅内壁的接触面积，增强密封效果。

在第一内胆4内成型有环形安装台阶4b，在第一内胆4内套设有第二内胆6，所述第二内胆6上端成型有与环形安装台阶4b相配合的连接环6a，连接环6a、第二内胆6外壁、密封机构5和加热锅2内壁配合形成闭合的加热区；为了方便取出或放入第二内胆，在连接环6a外边缘设有弧形连接板6b，所述弧形连接板6b上端朝向第二内胆6内侧。