[实用新型]烟尘沉降装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泥生产领域，特别涉及一种烟尘沉降装置。

背景技术

在水泥生产中需要用到大量的砂石，砂石在处理筛选过程中，易产生带有大量烟尘的气体。这种气体若直接排出，会严重污染环境，故在排出之前，需要对其中所含的烟尘进行沉降处理。

目前，市面上常见的烟尘处理方法是将烟尘集中到容器中，等待烟尘中的颗粒自动沉降。

这种处理方法消耗的时间长，净化气体的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟尘沉降装置，其具有能够加快气体中烟尘沉降的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种烟尘沉降装置，包括沉降箱、位于沉降箱面向地面一侧的传送筒，所述沉降箱设有进气口和出气口，所述沉降箱内设置有抽气装置，所述抽气装置包括位于沉降箱内壁的抽气管，所述抽气管的一端伸出沉降箱外，所述抽气管的另一端设有网面，所述抽气管内设置风机。

通过采用上述技术方案，当废气在沉降箱中沉降时，抽气装置将沉降箱中的废气抽取，通过网面过滤，砂石被吸附在网面上，当网面上的砂石积攒至一定量后，受重力作用掉落，增快砂石沉降的速度。

进一步设置： 所述抽气管位于沉降箱内靠近顶部处。

通过采用上述技术方案，抽气管带动的气流不易对沉降箱底部已经沉降的砂石造成过大的影响。

进一步设置： 所述抽气管的网面处设有扫尘装置，所述扫尘装置包括固连于沉降箱顶部的活塞推动装置，所述活塞推动装置的活塞杆上连接有刷辊，所述刷辊抵触于网面上。

通过采用上述技术方案，刷辊能够将粉尘快速从网面上刷下，使网面上的砂石掉落，网面保持整洁，减小网面过滤时被砂石堵塞的可能性。

进一步设置： 所述沉降箱包括气体容纳部、位于气体容纳部面向地面一侧的砂石沉降部。

通过采用上述技术方案，废气在气体容纳部中，其掉落的砂石位于砂石沉降部中，两者之间的干扰小。

进一步设置： 所述砂石沉降部设置为锥形，其大端与气体容纳部相连，其小端处连接有传送筒。

通过采用上述技术方案，传送筒将已经沉降的砂石及时运走，减小砂石被气流带动的可能性。

进一步设置： 所述传送筒包括筒体，筒体与砂石沉降部光顺连接，所述筒体内设置螺旋叶片，所述螺旋叶片通过电机带动。

通过采用上述技术方案，螺旋叶片具有弧度，在传送过程中，能够对砂石起到一定的限位作用，减小砂石被气流影响而腾起的可能性。

进一步设置： 所述螺旋叶片的中心轴线处设置轴杆，所述轴杆与电机的输出轴相连。

通过采用上述技术方案，轴杆与输出轴相连，在将输出轴上的转矩传递至螺旋叶片处的同时，还能够保持螺旋叶片的各处受力近似相等，不易发生形变。

进一步设置： 所述传送筒背离电机一端设有落料管。

通过采用上述技术方案，落料管能够连接至任何一处需要传送或者需要储料处，同时，相较于砂石直接从传送筒中落出的情况，设置落料管后，砂石腾起尘土的量变少。

附图说明

图1是实施例1中用于体现设备整体的结构示意图；

图2是实施例1中A部放大图用于体现抽气装置。

图中，1、沉降箱；1-1、气体容纳部；1-2、砂石沉降部；2、传送筒；3、进气口；4、出气口；5、抽气装置；51、抽气管；52、网面；53、风机；6、扫尘装置；7、活塞推动装置；8、刷辊；9、落料管；10、筒体；11、螺旋叶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种烟尘沉降装置，如图1所示，包括沉降箱1，沉降箱1包括立方体的气体容纳部1-1、位于气体容纳部1-1下方的锥形的砂石沉降部1-2，气体容纳部1-1和砂石沉降部1-2连通，其中，锥形的砂石沉降部1-2的大端与气体容纳部1-1相连，其小端处设有用于将沉降下来的砂尘传输至后续工序的传送筒2。

如图1所示，在气体容纳部1-1的两端分别设置进气口3和出气口4，进气管与前序工序中的加热烘干装置相连，将热处理后的废气引入气体容纳部1-1，再经过气体容纳部1-1的处理从出气管引出。