[实用新型]铜管的锡膏网印装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锡膏网印技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铜管的锡膏网印装置。

背景技术

散热器的生产过程中，散热片或者铜管上需要涂布锡膏，有利于加快散热。

现有技术中，锡膏的涂布有两种工艺方式，点锡膏工艺和网印锡膏工艺。点锡膏工艺针对产品上需要点锡膏的地方进行作业，具有针对性，但是锡膏涂布效率低。网印工艺一次印刷成型，可以同时对多个产品进行网印，提高锡膏涂布效率，但是铜管可能有段差，此时通过网印工艺涂布不精确，必须通过点锡膏工艺去涂布锡膏。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种铜管的锡膏网印装置，铜管放置于治具上与钢板卡合时，定位框上的螺钉依次穿过钢板、第二凸块并与定位孔匹配插接，完成具有段差的铜管的锡膏网印，锡膏均匀且高度相同，效率高。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种铜管的锡膏网印装置，其包括：

治具，其上具有与铜管形状匹配的若干个相互平行的放置槽；以及，

钢板，其一端转动卡合到所述治具上方；所述钢板具有卡合时与所述放置槽匹配的第一通孔；

其中，所述治具上设有第一凸块，所述放置槽沿水平方向贯穿所述第一凸块；所述第一凸块上设有定位孔；

所述钢板的卡合面具有与所述第一凸块形状匹配的第二凸块，所述第一通孔沿竖直方向贯穿所述第二凸块；

所述钢板卡合面的对立面设有与所述第一凸块形状匹配的定位框，所述定位框上设有依次穿过所述钢板、所述第二凸块并与所述定位孔匹配插接的螺钉。

优选的是，若干个所述螺钉均匀分布在所述定位框上；若干个定位孔位于所述第一凸块上与所述螺钉对应的位置。

优选的是，每个所述第一通孔包括若干个间断的通孔。

优选的是，每个所述放置槽的两端均设有第二通孔。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1)具有段差的铜管放置在治具的放置槽中，钢板翻转卡合到治具上方，第一凸块与第二凸块贴合，并且钢板定位框的螺钉上依次穿过钢板、第二凸块并与定位孔匹配插接；从而完成铜管的锡膏网印，效率高，锡膏均匀且高度相同；

2)每个第一通孔包括若干个间断的通孔，用于对一根铜管的不同部位分开涂布锡膏；

3)每个放置槽的两端均设有第二通孔；锡膏网印结束，通过第二通孔将铜管顶起取出，操作便利。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的锡膏网印装置中钢板与治具处于完全打开的示意图；

图2为本实用新型所述的锡膏网印装置中钢板与治具处于闭合状态的示意图；

图3为本实用新型所述的锡膏网印装置中钢板与治具处于打开状态的左视图。

图中：

10-治具；11-放置槽；12-第一凸块；13-定位孔；14-第二通孔；

20-钢板；21-第一通孔；22-第二凸块；23-定位框；24-螺钉；

30-转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种铜管的锡膏网印装置，其包括：

治具10，其上具有与铜管形状匹配的若干个相互平行的放置槽11；以及，

钢板20，其一端通过转轴30转动卡合到治具10上方；钢板20具有卡合时与放置槽11匹配的第一通孔21；

其中，治具10上设有第一凸块12，放置槽11沿水平方向贯穿第一凸12块；第一凸块12上设有定位孔13；

钢板20的卡合面具有与第一凸块12形状匹配的第二凸块22，第一通孔21沿竖直方向贯穿第二凸块22；

钢板20卡合面的对立面设有与第一凸块12形状匹配的定位框23，定位框23上设有依次穿过钢板20、第二凸块22并与定位孔13匹配插接的螺钉24。