[实用新型]陶瓷插芯用冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷插芯用冲压装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接（也称为光纤冷接续），常常与陶瓷套管配合使用。

陶瓷插芯在制作成圆柱小管的过程中需要经切边冲压处理，因为陶瓷插芯需要先经经过浇铸，浇铸成T形陶瓷插芯毛坯，然后利用切边机进行冲压，以往的切边机比较简单，需要手动加装毛坯，不安全，易夹手，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种陶瓷插芯用冲压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷插芯用冲压装置，包括冲压架，所述冲压架上设置有连接板、固定板以及两个料道，所述连接板倾斜设置在冲压架内，所述连接板的前端高于后端，所述固定板设置在连接板的上端，所述两个料道倾斜固定设置在冲压架的前端，所述两个料道后端与固定板之间分别形成冲压间隙；

所述冲压架的上端倾斜设置有安装板，所述安装板上设置有用于对处于冲压间隙内的T形陶瓷插芯坯件进行冲压的冲针组件；

所述连接板的上端面、固定板的上端面、安装板的上端面平行，所述固定板的上端面与两个料道的上端面处于同一平面。

进一步的，所述的冲针组件包括冲压气缸，所述冲压气缸的推杆下端连接模板，所述模板的下端分别设置有两个冲针，两个所述冲针分别与下方的两个冲压间隙配合，所述模板的上端两侧分别设置有导向轴，所述导向轴的上端分别穿过安装板并与其形成滑动配合。

进一步的，所述冲压间隙下方的冲压架上设置有第一料斗，所述固定板后端下方的冲压架上设置有第二料斗。

进一步的，所述固定板的两侧分别设置挡板。

进一步的，所述固定板的前端设置有垫板，所述垫板的上端面与固定板、两个料道的上端面齐平，所述垫板的前端分别设置有两个用于定位T形陶瓷插芯坯件竖边的半圆槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲压装置中，料道上的坯件能稳定输送至冲压间隙进行冲压，冲压完的坯件能稳定滑至第二料斗内，避免了坯件在冲压装置上出现堵塞现象。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型冲压装置的示意图；

图2是图2中A处放大图；

图3是冲压装置的侧向视图；

其中，1、冲压架，2、连接板，3、固定板，4、料道，5、挡板，6、第一料斗，7、第二料斗，8、冲针组件，81、冲压气缸，82、模板，83、冲针，84、导向轴，9、T形陶瓷插芯坯件，10、垫板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图3所示，一种陶瓷插芯用冲压装置，包括冲压架1，安装时，冲压架1水平安装在切片机的机架上，冲压架1上设置有连接板2、固定板3以及两个料道4，连接板2倾斜设置在冲压架1内，连接板2的前端高于后端，固定板3设置在连接板2的上端，两个料道4倾斜固定设置在冲压架1的前端，两个料道4后端与固定板3之间分别形成冲压间隙，两个料道4的前端连通切片机的出料口；冲压架1的上端倾斜设置有安装板，安装板上设置有用于对处于冲压间隙内的T形陶瓷插芯坯件9进行冲压的冲针组件8；连接板2的上端面、固定板3的上端面、安装板的上端面平行，固定板3的上端面与两个料道4的上端面处于同一平面。

冲针组件8包括冲压气缸81，冲压气缸81的推杆下端连接模板82，模板82的下端分别设置有两个冲针83，两个冲针83分别与下方的两个冲压间隙配合，模板82的上端两侧分别设置有导向轴84，导向轴84的上端分别穿过安装板并与其形成滑动配合。

冲压间隙下方的冲压架1上设置有第一料斗6，固定板3后端下方的冲压架1上设置有第二料斗7。

固定板3的两侧分别设置挡板5。挡板5的设置放置坯件横边部分从固定板3两侧滑落。

固定板3的前端设置有垫板10，垫板10的上端面与固定板3、两个料道4的上端面齐平，垫板10的前端分别设置有两个用于定位T形陶瓷插芯坯件9竖边的半圆槽。垫板10的设置可以对垫板10上半圆槽的位置做到精确定位，并且如果半圆槽损坏可以直接更换垫板10即可，不需更换整个固定板3。