[实用新型]一种从转鼓碎浆机中去除杂质的装置以及转鼓碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种从碎浆机中去除杂质的装置，特别是从转鼓碎浆机的卸料槽或筛选区中去除杂质的装置。本实用新型还涉及一个具有锥台结构的筛选区的转鼓碎浆机。

背景技术

转鼓碎浆机是造纸领域所用的废纸制浆的设备。废纸由上料区进入转鼓，转鼓可分为碎浆区和筛选区，废纸在转鼓的碎浆区经过处理使废纸分离成纤维形成纸浆。转鼓不断回转并稍微倾斜，纸浆沿着倾角前进通过碎浆区进入筛选区。纸浆在筛选区被稀释并经筛选区的筛孔进入卸料槽，轻、重杂质被反冲回转鼓内，继续前行在转鼓末端排出。虽然大部分杂质经转鼓末端排出，但是还有部分杂质随着纸浆进入卸料槽。清理卸料槽中的杂质是较为费时费力的工序。现阶段，需要发展一个更方便有效、经济的方法和装置来去除卸料槽中的杂质。另外，目前的转鼓的筛选区的筛选效率也需要提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，其特征在于，所述装置包括：一个用于接收含有杂质的纸浆的槽体；和一个杂质运输装置。所述杂质运输装置包括第一端、第二端及将所述杂质从所述第一端移向所述第二端的移动部件。所述槽体包括：第一分区、第二分区及围绕第一分区和第二分区的外罩。第一分区具有一个与转鼓碎浆机的卸料槽或筛选区连通的入口端。第一分区通过第一分区出口与第二分区连通。纸浆从转鼓落入第一分区后再进入第二分区。第一分区为入口端宽于第一分区出口的上宽下窄型锥台结构。第二分区的至少部分结构为锥台结构。在一个实施例中，第二分区的至少部分结构为上宽下窄型锥台结构。围绕着第二分区的外罩上设置有一个纸浆出口和一个出口端。杂质运输装置是被围绕在外罩内、位于第二分区内的、纵长的传送装置，其第一端设置于第二分区的锥台结构的最低端，第二端高于出口端，出口端高于第一端和槽体中的纸浆高度，纸浆出口高于第一端但低于出口端，以至于纸浆中的纤维从纸浆出口排出用于回收及沉在第二分区的杂质落在第一端并且被朝向第二端方向运输从而从出口端排出。在一个实施例中，出口端高于第一分区的入口端的高度。

在一个实施例中，该装置的第二分区还可以包括一个或多个额外的杂质运输装置。额外的杂质运输装置将接收到的杂质传送给同样位于第二分区的杂质运输装置，提高杂质的排出效率。额外的杂质运输装置的全长均获外罩的支撑，且其长度大于第一分区出口的直径，从而使得杂质经额外的杂质运输装置传送给杂质运输装置。额外的杂质运输装置垂直于杂质运输装置。

本实用新型的另一方面提供了一种转鼓碎浆机，其包括一个转鼓，所述转鼓包括一个碎浆区和一个至少部分结构为锥台的筛选区。

在一个实施例中，上述至少部分结构为锥台的筛选区可连接或连通本实用新型的槽体或通过卸料槽连接或连通本实用新型的槽体。在另一个实施例中，上述至少部分结构为锥台的筛选区可替代现有转鼓中的筛选区。

附图说明

图1中的图1(A)示出了一个实施例的转鼓碎浆机，图1(B)示出了另一个实施例的转鼓碎浆机。

图2示出了一个实施例的从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，图2(A)为该装置侧视图，图2(B)为该装置的主视图，图2(C)为该装置的俯视图。

图3示出了另一个实施例的从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，图 3(A)为该装置侧视图，图3(B)为该装置的主视图，图3(C)为该装置的俯视图。

图4示出了另一个实施例的从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，图 4(A)为该装置侧视图，图4(B)为该装置的主视图，图4(C)为该装置的俯视图。

图5示出了另一个实施例的从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，图 5(A)为该装置侧视图，图5(B)为该装置的主视图，图5(C)为该装置的俯视图。

图6示出了另一个实施例的从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，图 6(A)为该装置侧视图，图6(B)为该装置的主视图，图6(C)为该装置的俯视图。

图7示出了另一个实施例的从转鼓碎浆机中去除杂质的装置，图 7(A)为该装置侧视图，图7(B)为该装置的主视图，图7(C)为该装置的俯视图。

图8中的图8(A)示出了一个实施例的包括碎浆区和锥台结构的筛选区的转鼓，图8(B)示出了碎浆区和锥台结构的筛选区可为两段分体式。

图9中的图9(A)示出了另一个实施例的包括碎浆区和锥台结构的筛选区的转鼓，图9(B)示出了碎浆区和锥台结构的筛选区可为两段分体式。

图10中的图10(A)示出了另一个实施例的包括碎浆区和锥台结构的筛选区的转鼓，图10(B)示出了碎浆区和锥台结构的筛选区可为两段分体式。