[实用新型]液氮气化致裂器的压差充装设备

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种用于岩体爆破的液体气化致裂装置的充装设备，尤其是用于岩体爆破的液氮气化致裂器的压差充装设备。

背景技术

二氧化碳致裂技术于20世纪50年代就开始被英国重视和开发，最初是专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。目前已推广到岩石、混凝土和其他物质的快速安全爆破，被广泛用于钢铁和水泥行业。目前，致裂装置采用两种结构：A、第一种是重复性使用的二氧化碳致裂器，在高强度合金钢制成的储液管一端装有定压泄能片和泄能头、另一端装有活化器及充能头。这种致裂装置因在使用中只是定压泄能片、活化器及液压二氧化碳被消耗，其他部件可重复使用上千次以上。B、第二种是一次性使用二氧化碳致裂器。但是以上两种产品都要配套的增压充装设备：由于在常压下，二氧化碳的沸点为31℃，为保证二氧化碳不在常温下汽化，必须将其增压充装，而压力必须得大于7.8MPa以上，目前的二氧化碳致裂器增压充装设备需要二级甚至三级增压泵，设备投入大；液态二氧化碳在增压充装时容易气化结冰，从而使增压泵发生冻堵现象；高压液态二氧化碳对致裂器本身也是一种安全隐患。而液氮气化致裂器所用的液氮气化温度低为-193℃，只需采取低温保温设计，液氮气化致裂器的压差充装设备可敞开式地常压充装，贮液罐内压力达到能抽送液氮即可。

发明内容

本实用新型提供一种液氮气化致裂器的压差充装设备，低压充装，压力调节方便、可靠。

本实用新型提出一种液氮气化致裂器的压差充装设备，包括封闭的贮液罐、与贮液罐密封连接的压缩空气输入管、液体输出管、压力控制部件，液体输出管伸至贮液罐底部，贮液罐内不能满液位。

所述压力控制部件包括装在压缩空气输入管上的安全调压开关，装在液体输出管上的溢流阀，溢流阀上设有调压开关。

液体输出管上还装有压力表。

所述液体输出管通过管接头与输液软管连接。

所述压缩空气输入管伸至罐底。

贮液罐外表面设有一低温防护层，液体输出管表面也设有保温隔热层。

本实用新型的有益效果：通过压缩空气输入管上的安全阀，装在液体输出管上的调压开关、溢流阀等能方便地控制贮液罐内压力，安全可靠；贮液罐内不能满液位，留下一定的空间为可能液氮受热气化会有小部分气体留下一定的空间，也为调压用的一个缓冲空间；贮液罐外表面设有一低温防护层，液体输出管表面也设有保温隔热层能使贮液罐内的液氮保持低温；压力表便用观察罐内压力，输液软管便于与致裂器的连接和充装；上述压缩空气输入管伸至罐底，氮气比空气轻，氮气比空气轻，压缩空气从底部进入便于将液体全部压出，并可以适时排去其气化及空气杂质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

附图标记：贮液罐1、压缩空气输入管2、液体输出管3、安全调压开关4、调压开关5、溢流阀6、压力表7、管接头8、输液软管9、低温防护层10、液氮气化致裂器11。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

实施例一

参照图1，本实施例包括封闭的贮液罐1、与贮液罐密封连接的压缩空气输入管2、液体输出管3、压力控制部件，液体输出管伸至贮液罐底部，贮液罐内的液氮不能满液位。所述压力控制部件包括装在压缩空气输入管上的安全调压开关4，装在液体输出管上的溢流阀6，溢流阀上设有调压开关5。液体输出管上还装有压力表7。所述液体输出管通过管接头8与输液软管9连接，输液软管9伸至液氮气化致裂器11的充液开口。所述压缩空气输入管2伸至罐底。贮液罐外表面设有一低温防护层10，液体输出管表面也设有保温隔热层。

操作时，先关闭液体输出管上的调压开关5，打开压缩空气输入管上的安全调压开关4，并从外部通入高压气体，对贮液罐内液氮增压，观察压力表7，打开溢流阀6的调压开关5，将其输出压力调定至2MPa，当贮液罐内液氮的压力达到2MPa时，贮液罐内的液氮直接流入液氮气化致裂器11的管体内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均包括在本实用新型的专利保护范围内。