[实用新型]新型陶瓷插芯冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型陶瓷插芯冲压装置。

背景技术

陶瓷插芯是光纤插芯的一种，是用二氧化锆烧制而成的陶瓷圆柱小管，质地坚硬，色泽洁白细腻，其成品精度达到亚微米级，是光纤通信网络中最常用、数量最多的精密定位件，常常用于光纤连接器的制造、器件的光耦合等。陶瓷插芯的最主要作用是实现光纤的物理对接（也称为光纤冷接续），常常与陶瓷套管配合使用。

陶瓷插芯在制作成圆柱小管的过程中需要经切边冲压处理，因为陶瓷插芯需要先经经过浇铸，浇铸成T形陶瓷插芯毛坯，然后利用切边机进行冲压，以往的切边机比较简单，需要手动加装毛坯，不安全，易夹手，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型陶瓷插芯冲压装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型陶瓷插芯冲压装置，包括冲压架、连接板、固定板以及料道，所述连接板倾斜设置在冲压架内，所述料道固定设置在冲压架前端进口上，所述固定板沿连接板左右方向移动式设置在连接板，所述固定板的前端开设有用于容纳T形陶瓷插芯坯件竖边部分的容纳槽，所述容纳槽内的侧壁上开设有至少一个喷气孔；

所述冲压装置在连接板上设有取料工位和冲压工位，当所述固定板移动至取料工位时，所述固定板上的容纳槽与料道的出口相对；当所述固定板移动至冲压工位时，所述固定板上的容纳槽与料道出口旁的侧壁相对，所述冲压工位上方的冲压架上设置有可上下运动的冲针，所述冲针用于对处于冲压工位的T形陶瓷插芯坯件进行冲压。

进一步的，所述连接板上方沿左右方向设置有导轨，所述固定板的下方设置有与导轨配合的导轨副，所述冲压架的一侧设置有移动气缸，所述移动气缸的推杆连接固定板的侧壁，经所述移动气缸驱动带动所述固定板往复运动于取料工位和冲压工位。

进一步的，所述冲压架的上端设置有冲压气缸，所述冲压气缸的推杆连接模板，所述冲针设置在模板的下端，所述模板的两侧分别设置有导向轴，所述导向轴的上端穿过冲压架。

进一步的，所述固定板的前端设置有垫板，所述容纳槽开设在垫板上，所述喷气孔倾斜向上设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的冲压装置，可将从料道输送过来的坯件进行冲压，并且冲压位置错开料道的出口，从而避免冲压对料道内坯件的输送。

容纳槽上的喷气孔喷气可吹动坯件的横边部分，使其顺利从倾斜设置的固定板上滑落。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型冲压装置的示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是固定板处于取料工位时的状态图；

图4是固定板处于冲压工位的状态图；

图5是冲压装置的侧向视图；

其中，1、冲压架，2、连接板，3、固定板，4、料道，5、冲针，6、垫板，61、容纳槽，7、T形陶瓷插芯坯件，8、移动气缸，9、导轨副。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图5所示，一种新型陶瓷插芯冲压装置，包括冲压架1、连接板2、固定板3以及料道4，连接板2倾斜设置在冲压架1内，料道4固定设置在冲压架1前端进口上，本实施例中，料道4也采用倾斜设置，并且倾斜幅度与连接板2的倾斜幅度相同，固定板3沿连接板2左右方向移动式设置在连接板2，固定板3的前端开设有用于容纳T形陶瓷插芯坯件7竖边部分的容纳槽61，容纳槽61内的侧壁上开设有至少一个喷气孔；本实施例中，喷气孔数量为2个，并且均连接气源。

冲压装置在连接板2上设有取料工位和冲压工位，当固定板3移动至取料工位时，固定板3上的容纳槽61与料道4的出口相对；当固定板3移动至冲压工位时，固定板3上的容纳槽61与料道4出口旁的侧壁相对，冲压工位上方的冲压架1上设置有可上下运动的冲针5，冲针5用于对处于冲压工位的T形陶瓷插芯坯件7进行冲压。

连接板2上方沿左右方向设置有导轨，固定板3的下方设置有与导轨配合的导轨副9，冲压架1的一侧设置有移动气缸8，移动气缸8的推杆连接固定板3的侧壁，经移动气缸8驱动带动所述固定板3往复运动于取料工位和冲压工位。

冲压架1的上端设置有冲压气缸，冲压气缸的推杆连接模板，冲针5设置在模板的下端，模板的两侧分别设置有导向轴，导向轴的上端穿过冲压架1。导向轴用于确保模板平稳，