[实用新型]一种煤矿用可移动式降尘喷头管路

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿空气环境清洁技术领域，尤其涉及一种煤矿用可移动式降尘喷头管路。

背景技术

近年来，我国工业的迅速发展造成了环境的恶化，粉尘也是引起环境问题的主要污染物。我国矿山企业四大职业危害(工伤死亡、粉尘、毒物、爆炸)中最严重者当属尘害。粉尘被工人吸入体内，在呼吸系统沉积到一定的剂量后，就会导致尘肺病的发生。尘肺病是危害广大从业人员健康的最严重的一种职业病，主要分布于煤炭、冶金、机械、建材、化工石油及轻工等行业。如何积极有效的防治尘肺病，是一项迫切需要解决的问题。

煤矿在生产、贮存、运输及巷道掘进等各个环节中都会向空气中排放大量的粉尘。尤其在风速较大的作业场所，粉尘排放量猛增，据资料统计，有的矿区排向空气的煤粉尘是煤炭产量的1.6％以上。采煤工作面是煤矿产尘量最大的作业场所，其产尘量约占矿井产尘量的60％左右。为了预防矿井瓦斯、煤尘爆炸等恶性事故的发生，改善矿井劳动卫生条件，采煤工作面是矿尘防治的重点。机采工作面在我国越来越普及，但产尘浓度也随之上升。采煤机割煤、支架移架、放煤口放煤及破碎机破煤是机采工作面的四大产尘源，产尘量分别约占60％、20％、10％和10％左右。为了搞好采煤工作面的粉尘防治，有效降低其粉尘浓度，必须针对采煤工作面的尘源采取相应的治理措施，以达到对粉尘进行综合治理的目的。

现在采取的治理措施一般是设置相应的喷雾除尘装置，以降低空气中粉尘的浓度，但是这种除尘装置洒水降尘率低，降尘形式单一，不能根据生产的需要进行移动，不能满足相应的安全生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种煤矿用可移动式降尘喷头管路，能够根据生产需要进行移动，有效降低空气中的浮尘量，大大提高生产环境的安全性，使用操作方便。

本实用新型采用的技术方案为：

一种煤矿用可移动式降尘喷头管路，包括输水软管和可拆卸喷头，输水软管的始端连接水源，输水软管的末端封闭；输水软管上设有多个出水口颈，出水口颈螺纹连接喷头；所述的喷头包括两端通透的空心柱体状喷颈和喇叭状头体，喷颈的顶端连接头体的小口径端，喷颈内壁设有内螺纹；头体的大口径端的端面上设有内圆形喷水带和外环形喷水带，内圆形喷水带和外环形喷水带上均匀设有多个喷孔，以内圆形喷水带向下延伸与喷颈的顶端连通形成主喷水道，沿主喷水道的圆周方向均匀分布有多条支喷水道，主喷水道和每条支喷水道均连通，每条支喷水道与外环形喷水带连通。

所述的喷颈包括上连接颈和下安装颈，上连接颈和下安装颈呈阶梯状连接，上连接颈和下安装颈的阶梯部设有密封垫圈，下安装颈的内壁设有内螺纹。

所述的出水口颈上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。

本实用新型利用输水软管进行水路的延伸，在输水软管上设有多个可拆卸喷头，再利用喷头进行水雾喷洒；使用时，将水龙头打开，由于输水软管的末端是封闭的，所以，由于水压的作用，使得水流由输水软管上设有的多个喷头喷洒出来。其中，水流首先进入的是喷颈，再进入主喷水道和多条支喷水道，到达头体的大口径端的端面上，再由端面上设有的内圆形喷水带和外环形喷水带喷射出去。采用中心喷射和外环喷射的方式，一方面能够节约用水量，另一方面增大喷射压力，使得喷射更加有力，到达的高度更高，在下落的过程中，吸附的粉尘更多。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷头的主视图；

图3为本实用新型的喷头的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括输水软管1和可拆卸喷头2，输水软管1的始端连接水源，输水软管1的末端封闭；输水软管1上设有多个出水口颈3，出水口颈3螺纹连接喷头2；所述的喷头2包括两端通透的空心柱体状喷颈和喇叭状头体，喷颈的顶端连接头体的小口径端，喷颈内壁设有内螺纹；头体的大口径端的端面上设有内圆形喷水带4和外环形喷水带5，内圆形喷水带4和外环形喷水带5上均匀设有多个喷孔6，以内圆形喷水带4向下延伸与喷颈的顶端连通形成主喷水道7，沿主喷水道7的圆周方向均匀分布有多条支喷水道8。优选的，沿主喷水道7的底端的圆周方向均匀分布有多条支喷水道8，每条支喷水道8以40°-60°的倾斜角度向上延伸，直到与外环形喷水带5连通。主喷水道7和每条支喷水道8均连通，每条支喷水道8与外环形喷水带5连通。所述的喷颈包括上连接颈9和下安装颈10，上连接颈9和下安装颈10呈阶梯状连接，上连接颈9和下安装颈10的阶梯部设有密封垫圈11，下安装颈10的内壁设有内螺纹。所述的出水口颈3上设有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。