[实用新型]一种喷雾机档位杆的打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型属于打磨机械技术领域，特别涉及一种喷雾机档位杆的打磨机械技术领域。

背景技术

机械生产加工过程中，因对工件表面粗糙度的要求，通常需要对工件表面进行打磨处理。现有的弧面加工设备一般只适用于加工两侧都为过渡圆滑的弧面。喷雾机档位杆的打磨加工，特别是针对喷雾机档位杆的连接部的打磨加工，其连接部的一侧为弧面，而另一侧为带有一定夹角的不规则形状，现有的弧面加工设备无法进行对其进行打磨加工，行业中通常仍采用的是传统的人工手持打磨的形式，具有操作强度大、打磨面粗糙度均匀性差、加工效率低的不足，难以实现大规模产业化生产的需求。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中存在的问题，提供一种喷雾机档位杆的打磨装置，能够实现对喷雾机档位杆的连接部的弧面进行机械化自动打磨加工，有效降低了工人的操作强度，提高了工件表面打磨质量及均匀性，生产效率高。

本实用新型为解决上述现有技术中存在的问题，采用如下的技术方案。

一种喷雾机档位杆的打磨装置，包括主体机架、打磨机构和工件固定机构，所述工件固定机构包括底板、固定于底板上的固定脚座，以及U形平底吊架，所述固定脚座为两个，分别设置于打磨机构下方的两侧，所述U形平底吊架的两竖端上部分别铰接在固定脚座上，所述U 形平底吊架的凹部的上面设置有用于固定档位杆的工件固定构件。

所述打磨装置还包括摆动机构，所述摆动机构包括电机和曲柄摇杆机构，所述电机固定在底板上，所述曲柄摇杆机构一端与电机连接，另一端通过U形平底吊架凹部的侧面设置的销孔与U形平底吊架铰接。

进一步的，所述固定脚座为成对设置的L形脚座。

进一步的，所述工件固定构件包括凸块、卡销和托座，所述凸块焊接在U形平底吊架的竖端，所述卡销为圆柱形杆，卡销以与档位杆的连接部相配合的角度斜焊接在凸块上，所述托座固定在U形平底吊架的凹部，所述托座设置有与档位杆的手柄处的外径相配合的U形槽。

进一步的，所述曲柄摇杆机构的连杆为双头螺纹丝杆。

进一步的，所述曲柄摇杆机构的连杆的两端均设置有与所述连杆螺纹配合的杆长调节构件。

进一步的，所述杆长调节构件包括I型接头和限位螺母。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：

1、本实用新型提供的一种喷雾机档位杆的打磨装置，能够实现对一侧为弧面，而另一侧为带有一定夹角的不规则形状的工件的打磨加工，特别适用于喷雾机档位杆的连接部的弧面打磨加工，解决了喷雾机档位杆的连接部只能通过传统的人工手持打磨的形式的问题，降低了打磨加工操作强度，提高了打磨效率，可以满足实现大规模产业化生产的需求。

2、本实用新型提供的一种喷雾机档位杆的打磨装置，打磨加工过程很容易实现自动化控制，过程连续、可控。支架摆动机构的往复摆动可使所需打磨的档位杆的连接部打磨均匀，打磨深度及力度可控，打磨后的弧面较传统的人工手持打磨的弧面，表面规则和均匀，粗糙度可控，产品质量高。

3、本实用新型提供的一种喷雾机档位杆的打磨装置，所述U形平底吊架可根据喷雾机档位杆的外形及尺寸方便更换，能够适应不同规格工件的打磨加工需要，装置适应性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述的喷雾机档位杆的打磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述的喷雾机档位杆的打磨装置的摆动机构的结构示意图。

图中：1，主体机架；2，打磨机构；21，砂轮机；22，驱动杆；23，驱动装置；24，螺纹套筒；3，工件固定机构；31，底板；32，固定脚座；33，U形平底吊架；35，销孔；36，凸块；37，卡销；38，托座；4，摆动机构；41，电机；42，曲柄摇杆机构；421，曲柄；422，连杆；423，杆长调节构件；5，档位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。