[实用新型]一种压扣机的取料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备的配件，特别是一种压扣机的取料机构。

背景技术

现有的珠宝盒例如钻石盒、戒子盒、手链盒、吊坠盒、手镯盒、手表盒等的生产中，必须都要用到一种很小的合页，该合页插入盒子的连接边框内，用于打开和关闭盒子，现有的生产方式是人工用手一个一个地插入合页，因为合页很小，而且为金属片状，所以手工很难插入，而且手会痛，有时还会插偏插歪，导致这种方式生产效率极低，生产成本极高，使得产品没有市场竞争力。因此，有必要研发一种新的压扣机的取料机构，用于代替人工取料，辅助实现机械化自动压入合页，以克服上述这些不足之处。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能辅助实现精准地插入合页、机械自动化程度高、生产效率更高、生产成本更低、产品更具市场竞争优势的压扣机的取料机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压扣机的取料机构，包括架体、设于架体端部的双向气缸、与双向气缸活塞杆固定连接的主齿条，主齿条的内侧为齿面，主齿条的齿面与一中心轴齿轮啮合传动连接，中心轴齿轮可转动地固定在架体内，与主齿条相对的中心轴齿轮的另一侧设有次齿条，次齿条的内侧为齿面，次齿条的齿面与中心轴齿轮啮合传动连接，中心轴齿轮位于主齿条与次齿条之间，主齿条固定连接右卡板，次齿条固定连接左卡板，右卡板的下端固定连接右卡爪，左卡板的下端固定连接左卡爪，左、右卡爪的下端内侧均设有左、右相对的卡指。

具体的，所述双向气缸的活塞杆通过导向块与主齿条的端部固定连接。

具体的，所述左、右卡爪的前方设有导向板，导向板可上下滑动地设于架体上，导向板与架体之间还设有一上下连接的弹簧，弹簧将导向板向下拉紧，导向板的下端设有内弯的导向片。

具体的，所述双向气缸设有前后两个接入进气管。

具体的，所述左、右卡爪的底部均设有纠偏弹簧，纠偏弹簧的上端分别固定在左、右卡爪的底部。

本实用新型的有益效果是：由于架体端部有双向气缸，双向气缸活塞杆固定连接主齿条，主齿条的内侧为齿面，主齿条的齿面与一中心轴齿轮啮合传动连接，中心轴齿轮可转动地固定在架体内，与主齿条相对的中心轴齿轮的另一侧设有次齿条，次齿条的内侧为齿面，次齿条的齿面与中心轴齿轮啮合传动连接，中心轴齿轮位于主齿条与次齿条之间，主齿条固定连接右卡板，次齿条固定连接左卡板，右卡板的下端固定连接右卡爪，左卡板的下端固定连接左卡爪，左、右卡爪的下端内侧均设有左、右相对的卡指，双向气缸活塞杆收缩主齿条时，右卡板和右卡爪被带动向左移动，使右边的卡指向左移动插入合页的弹片空隙内，同时，主齿条通过中心轴齿轮传动，带动次齿条向右推进，左卡板和左卡爪被次齿条带动向右移动，使左边的卡指向右移动从另一边插入合页的弹片空隙内，从而使左、右两边的卡指卡紧合页的弹片，即可将合页取起来，进行插入首饰盒子的连接边框内的组装作业，当插入组装完成后，双向气缸活塞杆推进主齿条时，左、右卡板和左、右卡爪、卡指都同时进行相反的动作，使左、右两边的卡指退出合页的弹片空隙，从而将合页安放在珠宝等盒子的连接边框内，如此往复，进行自动化流水作业，所以本实用新型能辅助实现精准地插入合页，机械自动化程度高，生产效率更高，生产成本更低，产品更具市场竞争优势。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的结构分解示意图。

具体实施方式

参照图1-图2，本实用新型一种压扣机的取料机构，包括架体1、设于架体端部的双向气缸2、与双向气缸活塞杆固定连接的主齿条3，主齿条的内侧为齿面，主齿条的齿面与一中心轴齿轮4啮合传动连接，中心轴齿轮可转动地固定在架体内，与主齿条相对的中心轴齿轮的另一侧设有次齿条5，次齿条的内侧为齿面，次齿条的齿面与中心轴齿轮啮合传动连接，中心轴齿轮位于主齿条与次齿条之间，主齿条固定连接右卡板6，次齿条固定连接左卡板7，右卡板的下端固定连接右卡爪8，左卡板的下端固定连接左卡爪9，左、右卡爪的下端内侧均设有左、右相对的卡指10。由双向气缸活塞杆收缩或推进主齿条，实现左、右两边的卡指插入或退出合页的弹片空隙，完成组装合页的动作。所述双向气缸的原理是现有的技术，这里不详述。