[实用新型]一种建筑用混凝土检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于混凝土检测装置技术领域，具体涉及一种建筑用混凝土检测装置。

背景技术

混凝土一般指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土强度等级以立方体抗压强度标准值划分，混凝土质量的主要指标之一就是抗压强度。根据国家标准GB/ T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》规定，混凝土立方体抗压强度试验时，样本安放在试验机的下压板或垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，同时强调试件的中心应与试验机下压板中心对准。

现有测试装置定位精度不高，导致测试结果存在较大偏差，影响测试结果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑用混凝土检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用混凝土检测装置，包括检测头和底座，所述底座的上端固定连接于底板的下表面，所述底板的上表面固定连接于支架的底端，所述支架的顶部固定连接于液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有检测头，所述底座上相邻的两侧分别插接有第一传动丝杆和第二传动丝杆，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上分别活动连接于第一夹板和第二夹板的底部，所述底板的上表面中心处为检测区。

优选的，所述检测头位于检测区中心处正上方。

优选的，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆的两端分别活动连接于轴承，所述轴承固定连接于底座的内壁上，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆外露的末端均固定连接有转轮。

优选的，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆相互交错垂直设置，且第一传动丝杆和第二传动丝杆的中间分别固定连接有限位环，所述第一传动丝杆和第二传动丝杆上限位环两侧设有旋转方向相反的螺纹，且成对的第一夹板和第二夹板分别位于螺接于限位环的两侧。

本实用新型的技术效果和优点：该建筑用混凝土检测装置，通过分别旋转第一传动丝杆和第二传动丝杆，依次对样本进行左右和前后位置进行定位，当第一夹板和第二夹板均和样本外表相贴时，样本定位完成，此时样本的中心位于检测头的正下方，定位精度高，有利于提高检测精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的限位环结构示意图。

图中：1支架、2液压缸、3检测头、4轴承、5第一传动丝杆、6第二传动丝杆、7底板、8限位环、9样本、10第一夹板、11第二夹板、12检测区、13底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种建筑用混凝土检测装置，包括检测头3和底座13，所述底座13的上端固定连接于底板7的下表面，所述底板7的上表面固定连接于支架1的底端，所述支架1的顶部固定连接于液压缸2，所述液压缸2的伸缩端固定连接有检测头3，所述底座13上相邻的两侧分别插接有第一传动丝杆5和第二传动丝杆6，所述第一传动丝杆5和第二传动丝杆6上分别活动连接于第一夹板10和第二夹板11的底部，所述底板7的上表面中心处为检测区12。

进一步的，所述检测头3位于检测区12中心处正上方，而样本9完成定位后，样本9的中心与检测区12中心相重合，方便检测头3下压定位。

进一步的，所述第一传动丝杆5和第二传动丝杆6的两端分别活动连接于轴承4，所述轴承4固定连接于底座13的内壁上，所述第一传动丝杆5和第二传动丝杆6外露的末端均固定连接有转轮，通过转轮分别对第一传动丝杆5和第二传动丝杆6进行转动，进而带动第一夹板10和第二夹板11对放置在检测区12上的样本9进行定位夹紧，便于检测头3测试。