[实用新型]卧式厌氧反应罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及厌氧发酵技术领域，尤其是涉及一种卧式厌氧反应罐。

背景技术

目前，对于牛粪和高浓度秸秆等含固率高的物质来说，对产沼气厌氧反应器的要求较高，需要反应器内存在较高浓度的微生物数量，延长反应原料与微生物的接触时间，但是现有的反应器都是在以保留大量污泥作为保证微生物数量的手段，这样反应空间就要加大，相应的反应空间变大后还存在以下问题：水流大时污泥容易流失而影响效果，水流小时污泥容易沉淀影响效果。另外，为了保证反应器内水层下保持污泥层和延长水流通过污泥层的距离，反应器设计为上下长的塔式结构，但是这样的反应器并不适应寒冷的北方，在北方冬季时无法保温，因此也就不能产气。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卧式厌氧反应罐，能够发酵含固率高的物质，解决了依靠污泥保留微生物带来的弊端，同时缩小了反应空间，便于安装在地下或温室内，产气不受季节限制。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卧式厌氧反应罐，包括罐体，所述罐体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与所述罐体内液面平行，所述罐体内与液面垂直方向间隔设置有分隔挡板，所述罐体一侧上端对称设置有进料口和出料口，下端设置有第一排渣口，所述罐体另一侧设置有第二排渣口和中间排渣口，所述罐体顶端设置有沼气收集口。

优选地，所述搅拌装置包括套管和设置在所述套管顶端的搅拌器，所述套管上均匀设置有搅拌桨叶。

优选地，所述分隔挡板在所述罐体两侧壁上交替连接，所述分隔挡板为不锈钢网格内包设碳纤维毡的平板。

优选地，所述罐体一侧顶端设置有正负压保护管，所述正负压保护管上连接正负压保护器，所述正负压保护器上端设置有雨罩。

优选地，所述罐体顶部设置有若干个放散孔。

因此，本实用新型采用上述结构的卧式厌氧反应罐，能够发酵含固率高的物质，解决了依靠污泥保留微生物带来的弊端，同时缩小了反应空间，便于安装在地下或温室内，产气不受季节限制。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种卧式厌氧反应罐实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种卧式厌氧反应罐实施例的左视图；

图3为本实用新型一种卧式厌氧反应罐实施例的右视图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种卧式厌氧反应罐实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种卧式厌氧反应罐实施例的左视图；图3为本实用新型一种卧式厌氧反应罐实施例的右视图。如图所示，本实用新型提供了一种卧式厌氧反应罐，包括罐体1，罐体1内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置与罐体1内液面平行，罐体1内与液面垂直方向间隔设置有分隔挡板2，罐体1一侧上端对称设置有进料口3和出料口4，下端设置有第一排渣口5，罐体1另一侧设置有第二排渣口6和中间排渣口7，第一排渣口和第二排渣口对称设置在罐体的两侧，用于排出罐体下部的污泥，中间排渣口随时排出中部的污泥，避免底部堆积的污泥过多，罐体1顶端设置有沼气收集口8，所述搅拌装置包括套管9和设置在套管9顶端的搅拌器10，套管9上均匀设置有搅拌桨叶11，本实用新型采用分隔挡板可以加速微生物膜载体上的生长，废水或含固率高的物料只有很少部分可以透过分隔挡板，大部分需要在水平方向向前、向后折流，以此加大物料在罐体中的流速，采用水平搅拌装置可以保证物料搅拌的较均匀，三组搅拌桨叶依次将物料送到罐体的另一侧，分级搅拌，经过三次搅拌的较均匀，便于发酵充分。

分隔挡板2在罐体1两侧壁上交替连接，分隔挡板2为不锈钢网格内包设碳纤维毡的平板，能够将固定微生物的载体材料做成引导水流的折板，使产气微生物固定在载体上发挥产气的作用，解决了依靠大量的污泥来确保微生物量的弊病，截留了丰富而又高活性的微生物，真正解决了生物膜反应器易沟流和堵塞的问题。

罐体1一侧顶端设置有正负压保护管12，正负压保护管12上连接正负压保护器13，正负压保护器13上端设置有雨罩14，设置正负压保护器可以将罐体内部抽成负压便于发酵。

罐体1顶部设置有若干个放散孔15，便于随时观察罐体内发酵情况。

因此，本实用新型采用上述结构的卧式厌氧反应罐，能够发酵含固率高的物质，解决了依靠污泥保留微生物带来的弊端，同时缩小了反应空间，便于安装在地下或温室内，产气不受季节限制。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。